據使用客戶反映，市場上大多數廠家頂部為平頂(吊籃（lán）結構除外)，烘幹（gàn）過（guò）程頂部蒸汽凝結，滴落到上（shàng）層托盤的物料中，容（róng）易導致幹燥不均勻的現象發生。其（qí）次，有很多（duō）客（kè）戶反映微波真空幹燥機底部集水嚴重，烘幹過程需要中間（jiān）停止工作，排除一次集水才（cái）可繼續烘幹。所以，微波真空幹燥機需從用戶實際操（cāo）作過程出發升級工藝。例如，針對幹燥（zào）不（bú）均情況，齊協微波設備公司（sī）采取大麵積饋能方式，確保微波場均與合（hé）理分（fèn）布，提高微波能利用效率，並避免局部熱（rè）點和濺料現象（xiàng）的發生，還可以大幅減少對磁控管的（de）損害，此外設（shè）備增（zēng）加一套冷凝（níng）係統，以便使水蒸（zhēng）氣快遞變成水排出，縮短了幹燥時間，提高了生產效率。

反應的（de）程度除了與反應類型有關外，還與微波的強度、頻率、調製（zhì）方式及環境（jìng）條件（jiàn）有關。對有（yǒu）些不能直接與微波反映的有（yǒu）機化合物，可通過添加劑把微波能傳給這些物質（zhì）而誘發化學（xué）反應。在添加劑的作用下溫度迅速升高（gāo）（例如很容易超1400℃）。水中的汙染物（wù）是在添加劑與微波的共同作用下，發（fā）生劇烈的催化、物理化學（xué）反（fǎn）應（yīng），轉化成不可溶物質或氣體從水中分離，水中的（de）大分子、難降解有機汙染物（wù）在微（wēi）波及添加劑的共同作用下，被分解為小分子，與添（tiān）加劑（jì）結合成速沉絮體物去除，金（jīn）屬離子（zǐ）可直接與添加劑合成速沉絮（xù）體物沉澱，氨氮轉化為氨氣逸出，水中磷轉化為不可溶（róng）解磷酸鹽沉澱去除。對（duì）水中的汙染物通過物理及化學作用進行降（jiàng）解、轉化，從（cóng）而達到汙水淨化。

接（jiē）下來我們就來說一下微波爐，微波爐主要是它會發射一種微波加快食物內部分子的熱運動（dòng），讓整個的食物快速的熱起來，這（zhè）也是很多的上班族喜歡微波爐的原因，所在畢竟一餐（cān）飯也不過才一兩分鍾（zhōng），實在是非常（cháng）的（de）方便。但是經過食品微（wēi）波（bō）烘幹機廠家加工過的食品是有著一定（dìng）的（de）致癌性的，如果是青菜的話（huà），那麽會損傷（shāng）很多（duō）的維生素，這一點實在是不（bú）可避免的（de），而且這並不是空穴來風，而是有著明確（què）的科學研究證明的。所以（yǐ）在我們的日常生活當中如果能夠避免使用微波爐的話還是盡（jìn）量避免一下比較好，而且食品微波烘幹機加工過的牛奶，也會產生一定的變質，出現的一些安（ān）全性事故，也（yě）是比較大的，所以我們的健康（kāng）考慮，還是要（yào）盡（jìn）量的少（shǎo）使用。

工藝與傳統的汙水處理工（gōng）藝相比，其（qí）優點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程（chéng）圖見圖（tú）2-1。工藝流程格柵（shān）：清除汙（wū）水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調節池：調節水量和水質，降低對後續處理構築物的衝擊負荷；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃添（tiān）加劑進（jìn）行充分混合與振蕩；微（wēi）波反應器：汙染物與添加劑進行物理（lǐ）化學反應以及微波低溫催化（huà）的物化反應（yīng）；沉降過濾（lǜ）設備（bèi）：實現固液分離，達到排放（fàng）或回用目的，汙泥則脫水外運或用作其他用（yòng）途。

在微波蛋托烘幹機中（zhōng），裝置是全封閉的，各組成部分都基本不吸收（shōu）微波，故微波主要用於加熱媒質，產生的微波能量損耗較小。另外微（wēi）波光速進（jìn）入濕蛋托（tuō）內部（bù），瞬間轉化為熱能，微波直接加熱蛋托（tuō）而（ér）不加熱空氣。加（jiā）熱裝置是一個用（yòng）特殊金屬材料製製成的封閉腔體，壁麵完全反射微波，從而避免了微波泄漏，因此微波基本上被濕蛋托完全吸收，加熱過（guò）程基本沒有熱量耗散。相同的負荷，微（wēi）波幹燥能耗小於（yú）電熱幹燥能耗的10%，最終實現了微波蛋托烘幹機的節能。

在脫水（shuǐ）前先經過凍結處理，從而凝固形成穩定的骨架結構，在經過真（zhēn）空處理，水分升華實（shí）現幹（gàn）燥的目的（de）後，骨架結構仍可保持（chí）穩定，使得幹製品保持原有形態。在幹燥過程中，食品物料會形成多孔結構（gòu），獲得良好的速溶性和複水性。食品（pǐn）物料中的水分在凍結處理後以冰晶形態存在，原來榮譽水的溶解物質會均勻分布在物料中（zhōng）。處（chù）理時這些溶（róng）解物質會析出（chū），避免了物（wù）料內部水分向表麵遷移所攜帶的溶解物質（zhì）析出而造成表麵硬（yìng）化的現象。凍幹的後一階段仍（réng）在（zài）真空條件下進行，因而脫水比較徹底，經過凍（dòng）幹的（de）製品（pǐn）水分（fèn）活度較低，在配（pèi）以（yǐ）真空或者充氮等特殊包裝，可以在常（cháng）溫下長期保存（cún），這樣食品在運輸過程中就不（bú）需要再建立耗子巨大的冷鏈，且幹燥後製品種類請，運輸、攜帶更方便。