熱烘幹的設備是熱烘幹機，一（yī）般采用空氣作為幹燥介質。整個設（shè）備是PLC控製，過（guò）程全自動化，節省（shěng）人力成本。烘幹時空氣的熱（rè）量來源大多為（wéi）以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外（wài）線，可根（gēn）據企業需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共（gòng）同點。首（shǒu）先是綠色（sè）環保；其次不使（shǐ）用物料燃燒，無明火隱（yǐn）患；再則生產過程中不會（huì）產生異味，不汙染物料。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之（zhī）間調試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還（hái）配置了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

3.微波樹脂粉烘幹設備處理的樹脂粉產品附著力、硬度，耐衝擊力和柔韌性等性能明顯的提高。4.綠色生產，保護環（huán）境（jìng）。微波加熱幹燥過（guò）程沒有廢水、廢氣等產生，對傳統的幹燥工藝來說是巨大的改進，進一步普及微波樹（shù）脂粉烘幹設備、牛皮（pí）紙袋微（wēi）波幹燥設備等微波設備可以改善環境破壞的問題（tí），具有良好的（de）社會效益。具有獨特的加（jiā）熱、傳熱機理，與（yǔ）常規幹燥技術（shù）相比，具有明顯的優勢：選擇（zé）性加熱、脫（tuō）水效率高、 能耗低以及改善樹脂粉性能等。微波幹燥技術表現出來的諸（zhū）多優越性，也使得其成（chéng）為幹燥領域的一項高效、節能、經濟的新技術，勢必在（zài）材料、冶金、化工、食品等工（gōng）業生產中發揮越來（lái）越重要的作用。

不需要熱傳導，加熱速（sù）度快（kuài），效率高。與傳統幹燥設備相比，幹燥速度可縮短近百倍。並且不會對物料的營養成分造成嚴（yán）重（chóng）損失。與此同時（shí），不管物料（liào）何種形狀，由於物料的介質內（nèi）外同時加熱，物料的內外（wài）溫差小，加熱均勻，不會像傳統（tǒng）加熱中出現外焦內生的情況，從而更好地保（bǎo）證物料幹燥質量。對於使用中需要注意（yì）：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設備後麵的進氣管用微（wēi）波橡膠管與微波泵連接，接通（tōng）微波泵電源；可燃（rán）性和（hé）揮發性的化學物品切勿放入微波幹燥機箱內；幹燥結束後，先關閉電源，旋動放（fàng）氣閥，解除箱（xiāng）內微波狀態，取出物料等。

尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車（chē）間（jiān）尺寸定製）微波幹燥設備的 優（yōu）勢更為明顯的是，可以連續24小（xiǎo）時生產（chǎn），操作簡（jiǎn）單，易於控製，節省人工。微波（bō）幹燥設備烘幹（gàn）加（jiā）熱（rè）隻要短短幾分鍾就可以去掉物料的水分，產能提高了。設備在工作的過程中，還不產（chǎn）生三（sān）廢，達到環保的要求。因此現在比較潮流的設備也就是微波設備了。

筆者（zhě）了解到，工業真空烘幹機是在真空條件下，對物料加熱的低（dī）溫（wēn）設備，主要用於附加值高，且具有熱敏性、易分解和易氧化的農副產品、果蔬、食品、保健品（pǐn）、藥材（cái）等的脫水烘幹。一般來說，真空幹燥機是由製冷係統、真空（kōng）係統、加熱係統等控製係統所構成，而主要部（bù）件為幹燥箱、冷凍機組、真空泵、凝結器、加熱/冷卻裝置等。 不過，值得一提（tí）的是，真空烘幹機（jī）在使用中（zhōng）需要注意一些問題。例（lì）如真（zhēn）空幹燥機使用環境要求，需要考慮溫度、相（xiàng）對濕度、電壓以及周圍（wéi）有無強烈震動、強電磁場和腐蝕氣體影響等；而在真空箱與真空（kōng）泵（bèng）之間建議加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵（bèng）故障等等，以保證（zhèng）真空幹燥正常運行。