優勢凸顯，故在市場上需（xū）求旺盛，市場規模不斷擴大（dà）。微波真（zhēn）空（kōng）幹燥箱其微波源技術能夠確保係（xì）統24小時（shí）連續工作。其中，磁控管為進口原（yuán）裝水冷管，使用壽命更長，可以配（pèi）備定製的（de）高壓變壓器，性能穩定。此外，可以根據產品脫水工藝曲線合理布置微波饋口，在（zài）實現有效脫水的同時，盡量降低物料的（de）溫度，從而提高能量利用率（lǜ）。同（tóng）時，可以根據空氣飽和度曲線和脫水工藝（yì）曲線設定（dìng）物料及溫度、微波功率等更（gèng）佳（jiā）參數組合，提高（gāo）微波能利用率，確（què）保脫水效率。

在微波入射的情況下，介質的溫度將（jiāng）升高，並且隨著微波輸入的停止，溫度將直接降低。傳統加熱係統（tǒng）存在嚴重的溫度變化滯後問（wèn）題，溫度控製不夠靈活且造成（chéng）大量熱量消耗（hào）。加熱原理：當介（jiè）電質置於交（jiāo）變電磁場中時，帶有不對稱電荷的分子受到交變電磁場的激勵，產生轉動，由於物質內部原有的分子無規（guī）律熱運動和相鄰分（fèn）子之間作用，分子的轉動受到幹擾和限製，產生“摩擦（cā）效應”，結果一部分能量轉化為分子熱運動功能，即以熱的形式（shì）表現出（chū）來，從而蛋托被加熱。也就是電（diàn）場（chǎng）能轉化為勢能，爾後轉化為熱能。

在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而在食品幹燥過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發展（zhǎn），市麵上出現了多（duō）種幹燥設備（bèi），有真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看這些原理及使用需要注意什麽問題吧！ 在食品（pǐn）生產中，常常（cháng）會（huì）涉及幹燥工序，而幹燥（zào）設備在（zài）食品幹燥過程中發（fā）揮著重要的作用。隨著食品（pǐn）幹燥行業（yè）的快速發展（zhǎn），市（shì）麵（miàn）上出現了（le）多種幹燥設備（bèi），有真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃（shǎn）蒸幹燥（zào）機等等。那麽（me），一起來看看這些（xiē）幹燥設備原理及使用需要注意什麽（me）問題（tí）吧！

1.與常規幹燥（zào）法（fǎ）相比，微波樹脂粉烘（hōng）幹設備的幹燥（zào）快速高效。 樹脂粉微波烘幹設備的食品微波幹燥設備幹燥過程中（zhōng），樹（shù）脂粉中全部水分，即（jí）內層和表層水分同時被微波（bō）選擇性加熱，微波幹（gàn）燥設備水分受（shòu）熱後（hòu）瞬間產生汽化，而樹脂（zhī）粉內層與表層氣膜及空氣產生巨大的（de）壓差，形成（chéng）巨大推動力，使水分快速地由樹脂粉內部轉移至空氣中。 　

遠紅外幹（gàn）燥是利用遠紅外線輻射元（yuán）件（遠紅外線碳纖維發熱管）發生的遠紅外線（xiàn）為被加熱物體所吸收，直接轉變為熱能而使得水分得以幹燥。紅外線是波（bō）長在0.72-1000μm範（fàn）圍的電磁波，一般把5.6-1000μm取悅的紅外線稱為遠紅外線，而把5.6μm一下的成為近紅外線。遠紅（hóng）外線（xiàn）在（zài）食品幹燥領域中發（fā）展很快。因為在幹燥過程中（zhōng）食（shí）品物料表麵及內部（bù）分子可同時吸收遠（yuǎn）紅外線，也因此幹燥速度快（kuài），生產效率高，改造（zào）時間一般為金紅霞幹（gàn）燥時間（jiān）的一般，為熱風幹燥的十分之一（yī）。可以節約能源，好點點僅（jǐn）為（wéi）近紅外線幹燥的一般，而且設備規模小，建設費用低，幹燥後產品（pǐn）質量好（hǎo）。紅外線烤箱和隧道爐是食品工（gōng）業生（shēng）產中常（cháng）見的的（de）設備。

微波幹燥過程的溫度場分布受介質本身的介電性質影響，介電（diàn）性質又是（shì）介（jiè）質本身的溫度或含水率的（de）非線性變化函數。微波幹燥過程，因為低溫（wēn）度和高含水率的地方，介電常數和介電損耗高，所以將集（jí）中在（zài）相應位置，使（shǐ）得溫升更快。微（wēi）波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內的極性材料而不加（jiā）熱基質材料。因此，在加熱濕材料的過程中，主要（yào）是水分被加熱，並且基（jī）質材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導具（jù）有一定的溫度升高。