排濕排熱係統：排出微波加熱箱體內的（de）水蒸汽和（hé）電源箱內的電器配件工作時產生的熱氣，解決微波箱體內的過（guò）熱、溫度過高問題； 7、測量係統：如測量物料的溫度和幹（gàn）燥室內的濕度（dù），這些測量（liàng）數據直接通過儀表（biǎo）顯示出來； 8、：這一部分（fèn）主要包括普（pǔ）通控製按鈕和控製台，接受操作人員的控製，從而控製整台設備的（de）運行，通（tōng）過控製台設置各種工藝參數和顯示工作過程中的有關狀態；9、其它：如電力驅動係統部分，冷卻係統，自動糾偏係統等，其它（tā）配套部分等可按客戶要求配置。

微波樹脂粉烘（hōng）幹設備的微（wēi）波幹燥（zào）技術具有區別於（yú）常（cháng）規幹燥的獨（dú）特加熱（rè）機製，主要表現在遷移勢的差異以（yǐ）及遷移勢梯度方向的不同。傳統熱幹燥方式（shì）中，食（shí）品真空微波幹燥機將熱量由表及裏地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發，能量傳（chuán）遞的原（yuán）始（shǐ）推動力則是溫度梯度（dù）。水分以蒸汽的（de）形式從樹脂（zhī）粉內層轉移至表層，再由表層轉移至熱風，這個（gè）真空微波幹燥機過程需要克服（fú）氣膜阻力。常規幹燥（zào）過程中蒸汽擴散方向與溫度梯度相反，導致（zhì）擴散（sàn）受阻，傳熱效率降低。

不需要熱（rè）傳導，加熱速度快，效率高。與傳統幹燥設備相比，幹燥速度可縮短近百倍。並且不會對物料的營養成（chéng）分造成嚴重損（sǔn）失。與此（cǐ）同時（shí），不管物料何種形狀，由於物料的介質（zhì）內外同時加熱，物料的內外（wài）溫差小，加熱（rè）均勻，不會像傳統加熱中出現外焦內生的情況，從而更好地保證物料幹燥質量。對於使用中需要（yào）注意：使用（yòng）前要先抽（chōu）微波再升溫加熱；將設備後麵的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發（fā）性的化學物品切勿放入微波幹燥機箱內；幹（gàn）燥結束後，先關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內（nèi）微波狀態，取出物料等。

熱風循環烘箱溫度過衝太大是指首次開機時，工作（zuò）溫度超過設定溫度3℃以上後，再慢慢降低並穩定在目標溫度上的現象。一些醫藥、生物、化工、食品、電子等行業對這種現象是比較敏感的。 徹底消（xiāo）除溫度過衝是不可（kě）能的，使溫度過衝達到（dào）可以接受的程度是有辦法的。對於以前購買產品的用戶來講，這（zhè）裏有以下幾種辦法（fǎ）可供用（yòng）戶選擇：一、二段升溫法。先把設定在離需要溫度（dù）差5~10℃處（具體差多少合適，用戶可以根據當時（shí）的環境溫度和產品的多（duō）少確定），穩定後再把儀表溫度重新設定在所需要的目（mù）標（biāo）溫度上。

今天小（xiǎo）編要講的微波幹燥設備（bèi），微波烘幹機，主要是在工業（yè）方麵的應用（yòng）。對於原（yuán）料（liào）生產廠家生產過程中的，幹燥，烘幹等工藝的處（chù）理（lǐ）。例如：化工原料的幹燥；粉體（tǐ）材料的幹燥；耐火（huǒ）材料的幹燥；建材的幹燥等等。還有食品企業的原料的處理。例如：雜糧的熟化，烘焙；茶（chá）葉的殺青烘幹；醬菜的殺菌；豆製品（pǐn）的烘幹、殺菌；肉製品的脫脂；海產品的烘烤。寵（chǒng）物用品企業的應用，例如：貓砂的烘幹；狗（gǒu）糧的膨化、殺菌；魚（yú）飼料的烘幹、殺菌；再（zài）就是中藥材企業的藥材的幹燥、殺菌，例（lì）如中藥（yào）飲片的（de）烘（hōng）幹、殺菌；中藥材的烘幹、殺菌；醫藥原液的殺菌；口服液的殺菌；還有就是（shì）製造企業的一些應用，例如：繩子的幹燥（zào）；木材的烘幹；紙製品的烘（hōng）幹；橡膠（jiāo）的加熱；陶瓷的（de）定型；以上便是微（wēi）波幹燥（zào）設備的部分應用了。

微波設（shè）備配件的前景:近年來,微波技術在世界範圍內都（dōu）迅速發展,工業（yè）領域對微博（bó）技術的需求也不（bú）斷上升（shēng）,隨之而來的是微（wēi）波設（shè）備配件的廣泛普及.眾所周知,它們多種多樣,擁有龐大的家族群體,必然能夠滿足（zú）不同微波設備的（de）需要.例如和可能需要同一個配件,而同樣是微波（bō）硫化機,可能會因為工作量的（de）不同而需要（yào）不（bú）同的配（pèi）件.我們必須相信,隨著技術的不斷精進,微波配件品質會更好,安裝也（yě）會更加便捷.