工藝與傳統的汙水處理工藝相（xiàng）比，其優點是工藝流程大大簡化，且減少大量（liàng）的管網工程，對（duì）進水的pH，濃（nóng）度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除汙水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調節池：調節水量和水質（zhì），降低對後續處理構築物的衝擊負荷；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；微（wēi）波反應器：汙染物與添加劑進行物理（lǐ）化學反應以及微（wēi）波低溫催化的物（wù）化反應；沉降過濾設備（bèi）：實現固液（yè）分離，達到排放或回（huí）用目的，汙（wū）泥則脫水外運或用作其他用（yòng）途。

化（huà）工微波（bō）幹燥（zào）滅（miè）菌（jun1）機幹燥木材的時候，由於熱量不是從木材外部傳（chuán）入，而是在（zài）木材內部（bù）水分子和（hé）木材摩擦直（zhí）接產生熱能，又（yòu）稱體積加熱。 這種體積加熱使被幹燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透，而（ér）且熱透所需時間與木（mù）材厚度無關。木材內部的水（shuǐ）分迅速汽化，形成向外擴散的壓力，同（tóng）時由於木材（cái）表（biǎo）麵有熱損失以及水分的蒸發，故實際上木材（cái）內部溫度高於表麵溫度，因此微波幹燥滅菌機和含水率梯度方向一致，大大地（dì）加快了水分的移動速度。

1.與常規幹燥法相比，微波（bō）樹脂粉烘幹設備的幹燥快速高效。 樹脂粉（fěn）微波烘幹設備的幹燥過（guò）程中，樹脂粉中全部水分，即內層和表層水分同時（shí）被微波選擇性加熱，水分受熱後瞬間（jiān）產（chǎn）生汽化，而樹脂粉內層與表層氣膜及空氣產生巨大的壓差（chà），形成巨大推動力，使水（shuǐ）分快速地由樹（shù）脂粉內部轉移至空氣中。 　

微波是一種電磁波，與其他通過介質烘幹的方式相比，微波功率的（de）數據設定更加穩定，數（shù）據（jù）調試也更加靈活準確。使（shǐ）用時，設備既不會產生廢水也不會產生廢氣，綠色無汙染（rǎn）。與電、紅外線等方（fāng）式相比，微波烘幹機基（jī）本可以（yǐ）節能30%以上，降低（dī）生產成本（běn）。還有一個特點就（jiù）是在保留食材原本色澤和味（wèi）道的同時還能使食材膨化，產品口感會更加酥（sū）脆，提高產品質量。以土豆為原料的薯片，市場上出現的紅薯片、山藥片等產（chǎn）品也受到了很多消費者的喜愛。同樣，紅薯片、山藥（yào）片也能通過（guò）烘幹製作成烘焙類零食。