據筆者了解，是一種既能完成幹燥，又可以造粒的裝置。通常來說，該機可將物料液體噴成霧狀，料液經塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，使其與（yǔ）熱空氣接觸，並在非常短的時間內可幹燥為成（chéng）品。尤（yóu）其（qí）適用（yòng）於幹燥有些熱（rè）敏性的料液、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋等。同上文（wén）、微波幹燥機一樣，噴霧幹（gàn）燥機操作中也需要注意一些事項。其一，噴霧幹燥機閉式操（cāo）作過程中，噴有機溶（róng）劑（jì）(易燃)時，氧氣濃度必須控製在（zài）5%以下，否（fǒu）則有機溶劑有燃燒危險（xiǎn）；其二，在開（kāi）、閉檢查噴霧（wù）幹燥機門，拆裝風管、旋風分離（lí）器、霧化裝置時，防止手、手指被挾（jiā）住。

在食品生（shēng）產中，常常會涉及幹燥工（gōng）序，而在食品幹燥過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發展，市麵（miàn）上出現了多種幹（gàn）燥設備（bèi），有真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥（zào）機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看這些（xiē）原理及使用需要注意什麽問（wèn）題吧！ 在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而幹（gàn）燥（zào）設備在食品幹燥過程中發揮著重（chóng）要的作用。隨（suí）著食品幹燥行業的快速發（fā）展，市麵上出現了多種幹燥設備，有真（zhēn）空幹燥機、微波幹燥機、噴霧（wù）幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那（nà）麽，一起來看（kàn）看這（zhè）些幹燥設備原理及使用需要注意什麽問題吧！

淘汰了自然解凍的解（jiě）凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費。環境清潔衛生，產品質量便於控製。3、均勻解凍微波解凍能使物料表裏同時受到電磁場的作用而產生熱（rè）量。所以解凍均勻性好，不（bú）會出現外熱內冷的現象。4、保證營養性，具有熱效應和生（shēng）物效（xiào）應，能保持解凍物料的口味，蛋白質、氨基酸、維生（shēng）素等營養成份不受破（pò）壞。微波（bō）快速解凍的特性使解凍物料能（néng）夠快速經過細菌（jun1）大量繁殖的溫度區域，避（bì）免汙染。

食品在真（zhēn）空條件下幹燥，使物料中的（de）易氧化成（chéng）分不（bú）至於氧化變質。同時（shí），因低（dī）壓缺氧，能殺死或者抑製某些微生物（wù）的活力。食（shí）品在低溫（wēn）條件下幹燥，是的物（wù）料中的熱敏性成分能夠保留下來，營養成分（fèn）和風味物質損失少，可以大限度地保留（liú）食品中的原有成分，使食品的色香味（wèi）都得到較好地保持（chí）。真空冷凍幹（gàn）燥的原（yuán）理： 食品真空烘幹機又稱（chēng）冷凍升華幹燥，簡稱凍幹。它是將（jiāng）濕物料降低溫度凍結，然後在真空條件下使物料（liào）中的水分有固態（tài）冰直接（jiē）升華為水蒸氣而排出，從而達（dá）到脫水（shuǐ）幹燥的目的。整個真空（kōng）烘幹機凍（dòng）幹（gàn）過（guò）程包（bāo）括三個分過程，分別是物料的於東（dōng）、升華幹燥和解析幹（gàn）燥。

熱烘幹的（de）設備是熱烘幹機，一般（bān）采用空氣作為幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節省（shěng）人力成本。烘幹時空氣的熱量來（lái）源（yuán）大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可（kě）根據（jù）企業需要（yào）自行選擇。這些熱量來源雖（suī）然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次不使用物料燃燒，無（wú）明火隱患；再則生產過程中不會產生異味，不汙染物料。設備（bèi）內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤（zé）鮮豔，口感鬆（sōng）脆。烘幹（gàn）機還配置了熱循環裝置，回收餘熱（rè）再利用（yòng），節省成（chéng）本。 　

1.安裝（zhuāng）新的零部件就可（kě）以使微波生產（chǎn）線運（yùn）行,節省大筆新設備投入.專業的配件生產（chǎn）廠家擁有（yǒu）豐富的製（zhì）造（zào）經驗和精湛的技術,龐大的研發投入降低了（le）微波設備配（pèi）件的成本（běn）.質優價廉的產品受到歡迎是理所當然的.2.節約資源,提高（gāo）資（zī）源利（lì）用率.即使您不在意更新機器的成本,報廢一件可以修好的設（shè）備仍然（rán）不被提倡（chàng）.這不利於資源的利用率提（tí）高,是浪費（fèi）行為.3.避免新機磨合.微波設備（bèi）操作簡單,易於控製.但更換新機器還是需要一段時（shí）間來（lái）適應和（hé）磨合.相信這一（yī）點操作人員深有體會.