化工微波設備不需要熱傳導，加熱（rè）速度快，效率高。與傳統幹燥設備相比，幹燥速度可縮短近百倍。並且不會對物料的營養成分造成嚴重（chóng）損（sǔn）失。與此同時，不管物料何種形狀，由於物料的介質內外同時加熱（rè），物料的內外溫差小，加熱均（jun1）勻，不會像傳統加熱（rè）中出現外焦內生的情況，從而更好地保證物料幹燥質量。對於化工微波設備使用中需要注意：使用前要（yào）先抽微波再升溫加熱（rè）；將設備後麵的（de）進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發性的化學（xué）物品切勿放入微波幹燥機箱內；幹燥結束後（hòu），先關閉電源，旋（xuán）動放氣（qì）閥，解除箱內微波狀態，取出物料等。

真空中，電磁（cí）波的傳播速度極快，穿透蛋托的（de）時間（jiān）極（jí）為短暫。能夠對蛋托的內（nèi）外部同時進行加熱幹燥。在實際（jì）微波幹燥應用（yòng）下，當蛋托的表麵水分蒸發時，蛋托將具有從內向（xiàng）外的溫度（dù）梯度，使得水（shuǐ）分遷移的方（fāng）向和傳熱方（fāng）向一致，可以大大提高幹燥速率。而傳統的加熱方式是從（cóng）蛋托外部開始加熱，再利用熱傳導方式將熱（rè）量傳遞到蛋托內部，蛋托中溫度梯度由外而內，溫升速度慢。

微波幹燥就是利用微（wēi）波（bō）加熱的方（fāng）法使得（dé）物料中水分得以幹燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高（gāo）頻交流電磁波。常用加熱（rè）頻率為915MHz和2450MHz。微波幹燥具有以下優點（diǎn）：幹燥速度快，加熱時間短：熱量直接產生（shēng）在物料的內部，而不是從物料外部想內部傳遞，因而加熱均勻，不會（huì）引起外焦內濕的現象；水分吸熱比幹物質多，因而水分易於蒸發，物（wù）料本身吸熱少，能保持原有的色、香、味，且食品的營養成分不會被破壞。是日常生活中我們見得最多的（de）一種微波加熱方式。但是由於近年很多渠道（dào）報道微波對（duì）人體有輻射傷害，在食品（pǐn）加熱領域的地位略微下（xià）降。

在脫水前先經過凍結處理，從（cóng）而凝固形成穩定的骨架結構，在經過真空處理，水分（fèn）升華實現幹燥的（de）目的後，骨架（jià）結構仍可保持穩（wěn）定，使得幹製品保持原有形態。在幹燥過程中，食品物料會形（xíng）成多孔結構，獲得良好的速溶性和複水性。食品物料中的水分在凍結處理（lǐ）後以冰晶形態存在，原來榮譽（yù）水的溶解物質會均勻分布在物料中。處理時這些溶（róng）解物質會析出，避免了物料內部水分向（xiàng）表麵遷移所攜帶的溶解物（wù）質析出而造成表麵硬化的現象。凍幹的後一階段仍在真空條件下進行，因而（ér）脫水（shuǐ）比（bǐ）較徹底，經過凍幹的製品水分活度較低，在配以（yǐ）真空或者充氮等特殊包裝，可以在常溫下長（zhǎng）期保存，這樣食品在運輸過程中就不需要再建（jiàn）立耗子巨大的冷鏈，且幹（gàn）燥後製品種類請，運輸、攜帶更方便。

微波幹燥過程的溫度場分布受（shòu）介質本身的介電性質影（yǐng）響，介電性質又（yòu）是（shì）介質本身的溫度（dù）或含水率（lǜ）的非線性變化函數（shù）。微波幹燥過程，因為低溫度和高含水（shuǐ）率的地方，介電常數（shù）和介電損耗高，所以將集（jí）中在相應位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內的極性材料而不加熱基質材料。因（yīn）此，在加熱濕材料（liào）的過程中，主要是水分被加熱，並且基質材料僅在濕氣排（pái）放過（guò）程中通過熱傳（chuán）導具有一定的溫度升高。