由於幹（gàn）燥木材時滲透（tòu）性增加，在幹燥過程中加熱均勻，木材中水分由內（nèi）向外同時排出，使木材的膨脹收縮係數基（jī）本一致，這樣可以大（dà）限度地避免木材在幹燥過程中出現的變（biàn）形、開裂等缺陷，且幹燥均勻。3.可保持木材原有的色澤。溫度越高、作用時間越長、含水率越高 則木材變色越快。木材微波（bō）幹燥周期與常規幹燥相（xiàng）比要縮短幾十至上百（bǎi）倍，而且每次加熱要經過由低溫到高溫的過程，因而在高溫下停（tíng）留的時間更短，所以用鏈（liàn）板式微波幹（gàn）燥木材設備幹燥木材幾乎不改（gǎi）變（biàn）木材的（de）原色澤。

今（jīn）天小編要講的微波幹燥設備，微波烘幹（gàn）機，主要是在工業方麵的應用。對於化工微波幹燥機原料生產廠家生產（chǎn）過程中的，幹燥，烘幹等工藝的處理。例如（rú）：化工原料的幹燥；粉體材料的幹燥；耐火材料的幹燥；建材的幹燥等等。還有食品（pǐn）企業的原料的（de）處（chù）理。例如：雜糧的熟化，烘焙；茶葉的殺（shā）青烘幹；醬菜的殺菌；豆製品的烘（hōng）幹、殺菌；肉製品的脫脂；海產品的（de）烘烤。寵物用品企業的應用，例如：貓砂的（de）烘幹；狗糧的膨化、殺菌；魚飼料的烘幹、殺菌；再就是中藥材企業的藥材的幹燥、殺菌，例如中（zhōng）藥飲片的烘幹、殺（shā）菌；微波幹燥機中藥材的烘幹、殺菌；醫藥原液的殺菌；口（kǒu）服液的（de）殺菌；還（hái）有就是製造企（qǐ）業的一些應用，例如：繩子的幹燥；木材的（de）烘幹；紙製品的烘幹；橡膠的加熱；陶瓷（cí）的（de）定型（xíng）；以上便是微波幹燥設備（bèi）的部分應用了。

真空中，電磁波的（de）傳播速度極快，穿透蛋托的時間極為短暫。能夠（gòu）對蛋托的內（nèi）外部同時進行加熱幹燥。在實際微波幹燥應用下，當蛋托（tuō）的表麵水分（fèn）蒸發時，蛋托將具有從內向（xiàng）外的溫度梯度，使得水分遷移的方向和傳熱方向一致，可以大（dà）大提高幹燥速率。而傳統的加熱方式是從蛋托外部開始（shǐ）加熱，再利用熱傳導方式將熱量傳遞（dì）到蛋托內（nèi）部，蛋托中溫度梯度由（yóu）外而內，溫升速度慢。

熱（rè）烘幹的設備是熱烘幹機（jī），一般采用空氣（qì）作為（wéi）幹（gàn）燥（zào）介質。整（zhěng）個設備是PLC控（kòng）製，過程全自動化（huà），節省人力成本。烘（hōng）幹時空氣的熱量（liàng）來源大多（duō）為以下幾種：蒸汽、熱水（shuǐ）、電力、紅外線，可根據企業需要自行選擇（zé）。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次不使（shǐ）用物料燃燒，無明火隱患；再（zài）則生產過程中不會（huì）產生異（yì）味，不汙染物料。設備內的熱（rè）空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘（hōng）幹機還配置了熱循環裝置，回收餘熱再利用（yòng），節省成本。