微波幹（gàn）燥就是利（lì）用微（wēi）波加熱的方法使得物料中水分得以幹（gàn）燥。微（wēi）波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高頻交流電（diàn）磁波。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波幹燥（zào）具（jù）有（yǒu）以下優點：幹燥速度快，加熱時間短：熱量直（zhí）接產生在物料的內部，而不是從物料外部想內部（bù）傳遞，因而加熱均勻，不會引（yǐn）起外（wài）焦內濕的現象；水分吸熱比幹物質多，因而水分易於蒸發，物料本身吸熱少，能保持原有（yǒu）的色、香、味，且食品的營養成（chéng）分不會被破壞。是日常生活中我們見得最多的一（yī）種微波加熱方（fāng）式。但是（shì）由於近（jìn）年很多（duō）渠道報道微波對人體有輻射傷害，在食品加熱領（lǐng）域的地位略微（wēi）下降。

熱烘幹（gàn）的設備是熱烘幹機（jī），一般采用空氣作為幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節省人力成本。烘幹時空氣的熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行選擇。這（zhè）些熱量（liàng）來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次不使用物料燃燒，無明火隱患（huàn）；再則生產過程中不會產生異味，不汙染物料。設備內（nèi）的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之（zhī）間調試，保證產品色澤鮮豔（yàn），口感鬆脆。烘幹機還配置（zhì）了熱循環裝置，回收餘熱再利（lì）用（yòng），節省成本。 　

在使用生產線幹燥時，蛋（dàn）托中的水分比其中的幹物（wù）質對微波吸收大的多，溫度（dù）也就高得多，這種產品內部微波對水（shuǐ）的選擇加熱（rè）的結果，使得水分迅速蒸發，使產品不至於過熱。特別應該指出的是，其中（zhōng）的幹物質主要是通過傳導（dǎo）傳（chuán）熱，溫度會（huì）相（xiàng）對（duì）地低（dī），這樣在蛋托內部（bù）就產生（shēng）溫度均衡的（de）作用。工作原理（lǐ）圖高效利用微波能的微波蛋托烘幹機、微波橡膠（jiāo）烘幹工藝等給加工工業帶來了（le）極大的便利，微（wēi）波技術必將推動多（duō）個（gè）行（háng）業的進步與發展。

據使用客戶反映，市場上大多數（shù）廠家化工微波烘幹機頂部（bù）為平頂(吊籃（lán）結構除外)，烘幹過程頂部蒸汽凝結（jié），滴落到上層（céng）托盤的物料中，容易導致幹燥不（bú）均勻的現（xiàn）象發生。其次，有很多（duō）客戶反映微波真空幹燥（zào）機底部集水嚴重（chóng），烘幹過程需要中間停止工（gōng）作，排除一次集水才可繼續（xù）烘幹。所以（yǐ），微波真空幹燥（zào）機需從（cóng）用戶實際操作（zuò）過程出發升級工藝。例如，針對微波烘幹機幹燥不均情況（kuàng），齊協微波（bō）設備公司采取大麵積（jī）饋（kuì）能方（fāng）式，確保（bǎo）微波場均與合理分布（bù），提高微波能利用效率，並（bìng）避免局部熱點和濺料（liào）現象的發生（shēng），還可以大（dà）幅減少對磁控管的損害，此外（wài）設備增加一套冷凝係統，以便（biàn）使水蒸氣快遞變成（chéng）水排出，縮短（duǎn）了幹燥時間，提高（gāo）了生產效率。

真空中，電磁波的傳播速度（dù）極快，穿（chuān）透蛋托的時間極為短（duǎn）暫。能夠對（duì）蛋托的內外部同時進行加熱幹燥。在（zài）實際微波幹（gàn）燥應用下，當蛋托的（de）表麵水分（fèn）蒸發時，蛋托將具有（yǒu）從內向外的溫度梯度，使得水分遷移的方向（xiàng）和傳熱方向一致，可以大大提高幹燥速率。而傳統的加熱方式是從蛋托外部（bù）開始（shǐ）加熱，再利（lì）用熱傳導方式將熱量（liàng）傳遞到蛋托內（nèi）部，蛋托中溫（wēn）度梯度（dù）由外而內，溫升速度慢。