在食品生產（chǎn）中，常常會涉及幹燥工序，而食品微波幹燥（zào）殺菌設備在食品幹燥過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發展，市麵上出現了多（duō）種幹（gàn）燥設備，有真空幹（gàn）燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看（kàn）看這些微波幹燥殺菌設備原理及使用需要注意（yì）什麽問題吧！ 在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而幹燥設備在食品幹燥過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的（de）快速發展，市麵上出現了多種幹燥設備，有（yǒu）真空（kōng）幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥（zào）機等等。那麽（me），一起來看看這些幹燥設備原理（lǐ）及使用需要注意什麽問（wèn）題吧！

工（gōng）藝流程短，絮凝沉澱速度快，占地麵積小。用微波汙水處理技術日處理2500噸水的工（gōng）程，總占（zhàn）地麵積不到300m2，其中微波能水處理機組設備（bèi）僅占地64 m2，約為普通活性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積大於（yú）2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由於（yú）本身的（de）獨特性（xìng），不必鋪設龐大的管（guǎn）網和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組（zǔ）塊拚裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理（lǐ）量為2500m³­­­的單套（tào）機組的工（gōng）程安裝半個（gè）月左右即可完成。設備運行時（shí），每（měi）小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

微波烘幹也是時下大（dà）熱的製作烘焙薯片的工藝。微波想（xiǎng）必大家都不陌生，大多數家庭都有使用微波爐，兩者工作原理相似。采用微波對物料進行烘幹，同樣也是全自動（dòng）化控製。與家（jiā）用微波（bō）爐相同，的特點之一（yī）就是即開（kāi）即用。它無（wú）需加熱介質，放入物料後，微波直接對物（wù）料起作用（yòng），時間短、效率高。 　

在脫水前（qián）先經過凍結處理，從而凝（níng）固形成穩定（dìng）的（de）骨架結（jié）構（gòu），在經過真空（kōng）處理，水分升華實（shí）現幹燥的目（mù）的後，骨架結構仍可保持穩定，使（shǐ）得幹製品保持原有形態。在幹燥過程中，食品（pǐn）物料會形成多孔結構，獲得良好的速（sù）溶性和複水性（xìng）。食品物料中的水分（fèn）在（zài）凍結（jié）處理後以冰晶形態存在，原來榮譽水的溶解物質會（huì）均（jun1）勻分布在物料中。處理時這些溶解物質會析出，避免了物（wù）料內部水（shuǐ）分向表麵遷移所攜帶的溶解物質析（xī）出而（ér）造成表麵硬化的現象。凍幹的（de）後一階段仍（réng）在真空條件下進行（háng），因而脫水比較徹底，經過凍幹的製（zhì）品水分活度（dù）較低，在配以真空或者充氮等特殊包裝，可以在（zài）常溫下長期保存，這樣食品（pǐn）在運輸過程中就不需要再建立耗子巨大的冷鏈，且（qiě）幹燥後製品（pǐn）種類請，運（yùn）輸、攜帶更方便。

工藝（yì）與傳統的汙水處理工藝相比，其優點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網工程，對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除汙水中較大顆（kē）粒.砂石（shí）、木塊、塑料等大塊雜物；調節池：調節水（shuǐ）量和水質，降低對（duì）後續處理構築物的衝擊負荷；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃添加劑進（jìn）行充分混合（hé）與振蕩；微（wēi）波反應器（qì）：汙染物與添加（jiā）劑進行（háng）物理化學反（fǎn）應以及微波低溫催化的物化反應；沉降（jiàng）過濾設備：實現固液分離（lí），達到排放或回用目（mù）的，汙泥則脫水外運或用作（zuò）其他用途。