3.微波樹脂粉烘幹設備處理的樹脂粉產品附著（zhe）力、硬度，耐衝擊力（lì）和柔韌性等性能明顯的提高。4.綠色生產，保護環境。微波加熱幹燥過程沒有廢水、廢氣等（děng）產（chǎn）生（shēng），對傳統的幹燥（zào）工藝來說是巨大的改進，進一步普及微（wēi）波樹脂粉烘（hōng）幹設備、牛皮紙袋微波幹（gàn）燥設備等微波設備可以改善環境破壞的問題，具有良好的社會效益。具有獨特的加熱、傳熱（rè）機理，與（yǔ）常規幹燥技術相比（bǐ），具有明顯的優勢：選擇性（xìng）加熱、脫水（shuǐ）效（xiào）率高、 能耗（hào）低以及改善樹脂粉性能等。微波（bō）幹燥技術表現出來的諸多優（yōu）越性，也使得其成為幹燥領域的一項高效、節（jiē）能、經濟的新技術，勢必在材（cái）料、冶金、化工、食（shí）品（pǐn）等工業（yè）生產中（zhōng）發揮越（yuè）來越（yuè）重要（yào）的作用。

真空中，電磁波的傳播速度（dù）極快，穿透蛋托的時間極為短暫。化工微波烘幹機能夠對蛋托的內外部同時進行加熱幹燥。在實（shí）際（jì）微波幹燥應（yīng）用下，當蛋托的（de）表麵水分蒸發時，蛋托（tuō）將具有（yǒu）從內向外的溫度梯（tī）度，使（shǐ）得（dé）水分遷移的（de）方向（xiàng）和傳熱方向一致，可以大大提高化工微波烘幹機幹燥速率。而傳統的加熱方式是從蛋托（tuō）外部開始加熱，再（zài）利用熱傳導方式將熱量傳遞到蛋托內部，蛋托中溫度（dù）梯度由外而內，溫升速度慢。

選擇性加熱，物質吸收微（wēi）波的（de）能力，主要由其介質損耗因數來決定。介質損耗因數大的物質對微波（bō）的吸收能力就強，相反，介質損耗因數小的物質吸收微（wēi）波（bō）的能力也弱。由於各物質的損耗因數存在差異，微波（bō）加熱就表現（xiàn）出（chū）選擇性加熱的特點。物質不（bú）同，產生的熱效果也不同。水分（fèn）子屬極（jí）性分子，介電常（cháng）數較大（dà），其（qí）介（jiè）質損耗因數也很大，對微波具（jù）有強（qiáng）吸收能力。而蛋白質、碳水化合物等的介電常數相（xiàng）對較小，其對（duì）微波的吸收（shōu）能力比水小得多。因此，對於食品來說，含水量的多少對微波加熱效果影響很大。

淘汰（tài）了自然解凍的解凍（dòng）間和架子，避免了水解凍的水源浪費。環境清潔衛生，產品（pǐn）質量便於控製（zhì）。3、均勻解凍微（wēi）波解凍能使物料表裏同時受到電磁場的作用而產生熱量。所以解凍均勻性好，不會出現外熱內冷的現象。4、保證營養性，具有（yǒu）熱效應和（hé）生物效應，能保持解凍物料的口味，蛋白質、氨基酸、維生素等營養成份不受破壞。微波快速解凍（dòng）的特性（xìng）使解凍物料能夠（gòu）快（kuài）速經過細菌大量繁殖的溫度區（qū）域（yù），避免汙染。

由於幹燥木（mù）材時滲透性增加，在幹燥過程中加熱（rè）均勻，木材（cái）中水分由內向（xiàng）外同時排出，使木材的膨（péng）脹收（shōu）縮係（xì）數基本一致，這樣可以大限度地避免木材在幹燥過程中出現的變形、開裂等缺（quē）陷，且幹燥均勻。3.可保持木材原有的色澤。溫（wēn）度越高、作（zuò）用（yòng）時間越（yuè）長、含水率越高 則木（mù）材變色越快（kuài）。木材微波幹（gàn）燥周期與常規幹燥相比要縮短幾十至上百倍，而且每次加熱要經過由低溫到高溫的過程，因而在高溫下停留的時間（jiān）更短，所以用鏈（liàn）板式微波幹（gàn）燥木（mù）材設備幹燥木（mù）材幾乎不改變木材的（de）原色澤。

二、空箱恒定（dìng）法。先把工作室的溫度升到並穩定（dìng）在（zài）所需（xū）要的烘幹溫度上，然後再把試品（pǐn）迅速放入工（gōng）作室。這（zhè）種辦法要（yào）注意保護操作者避免燙傷。更要注意（yì）被烘試品的揮發物因揮發速（sù）度太快而可（kě）能（néng）產生的新危險。由於技術改進，現在我廠生產的熱風循環烘幹機配置的自整定係統，在即將達到設定溫度的時候，係統自動調整加熱元件，防止溫衝幅度過大。