微波木材烘幹器是有別於傳統（tǒng）木材幹燥的一（yī）種機器，既然與傳統木材幹燥有所（suǒ）不同，人們對微波木材烘幹設備自然也存在一些疑（yí）問，下麵就由（yóu）小編來為您簡單解答。問題一：不同規格的木材是否可以混合烘幹？微波木材（cái）幹燥器是使被加熱物成為（wéi）發熱體，這樣就可以帶動（dòng）木材中含（hán）有的水量蒸發幹燥。但是，不同規格的木材含水量不同，甚至差異較大，使用微波（bō）木材烘幹設備時不適合同時幹燥。問題（tí）二：微波木材幹燥會不會導致木材開（kāi）裂甚至變（biàn）形？這個現象基本上不存在。微波木材烘幹設備（bèi）是有（yǒu）別於傳（chuán）統烘（hōng）幹設備（bèi）的一種（zhǒng）木材幹燥方式，它的突出特點就是木材不會在幹燥過程（chéng）中（zhōng）開（kāi）裂或變形，這是它的進步之處。不過，如果（guǒ）木料本身有裂縫，幹燥過程中裂縫可能會（huì）變大（dà）。對於這一問題，廠家建議幹燥時，分別對不同厚度和含水量（liàng）的木料進行調試記錄，方便下（xià）次幹燥時調試數值（zhí）。

1.安裝（zhuāng）新的零部件就可（kě）以使微波生產線運行,節省大筆新設備投入.專業的配件生產廠家擁有豐富的製造經驗（yàn）和精湛的技術,龐大的研發投入降低了微波（bō）設備配件（jiàn）的成本.質優價廉的產品受到歡迎（yíng）是理所當（dāng）然的.2.節約資源,提高資源（yuán）利用率.即使您不（bú）在意更新機器的成本（běn）,報（bào）廢一件可以修好的設備仍然不（bú）被提倡.這不利於資（zī）源的（de）利用（yòng）率（lǜ）提（tí）高,是浪費（fèi）行為.3.避免新機磨合.微波設備操作簡單,易於控製.但更換新機器還是需要一段（duàn）時間（jiān）來適（shì）應和磨合.相信這一點操作人（rén）員深有體會. 　

真空中，電磁波的傳（chuán）播速度（dù）極快，穿透蛋托的時間極為短暫。食品（pǐn）微波（bō）真（zhēn）空幹燥能夠對蛋托的內外部同時（shí）進（jìn）行加熱幹燥。在實際微波幹燥應用（yòng）下，當蛋托的表麵水分蒸發時，蛋（dàn）托將（jiāng）具有從內向外的溫度梯度，使得水分遷移的方向和傳熱方向一致，可以大大提高食品微波真空幹燥幹燥速率。而傳統的加熱（rè）方式是從蛋托外部開始加熱，再利用熱傳導方式（shì）將（jiāng）熱量傳遞（dì）到蛋托內部，蛋托中溫度梯度由（yóu）外而內，溫升速度慢。

據使用客戶反映，市場上大多數廠家頂部為平頂(吊籃結構除外)，烘幹過程頂部蒸（zhēng）汽凝結，滴落到上層托（tuō）盤的物料中，容易導致幹燥不均勻的現象發生。其次，有很多客（kè）戶反映微波真空幹燥機底部集水嚴重，烘（hōng）幹過程需要中間停止工作，排（pái）除一次集水才可繼續烘幹。所以，微波真空幹燥機需從用戶實際操作過程出發升級（jí）工藝。例如，針對幹燥不均情況，齊（qí）協微波（bō）設備公司采取大麵積饋能（néng）方式，確保微波場均（jun1）與合理分布，提高微波能利用效率，並避（bì）免局部熱點和濺料（liào）現象的發生，還可以大（dà）幅減少對磁控管的損害，此外（wài）設備增加一套冷凝係（xì）統，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了幹燥時間，提高了生產效率（lǜ）。

選擇性加熱，物質吸收微波的能力，主要由其介質損耗因數來（lái）決定。介（jiè）質損耗因數大的物質對微波的吸收能力就強，相反，介質損耗因數小（xiǎo）的物質吸收微波的能力也弱。由於各物質的損耗因數存在差異，微波加（jiā）熱就表現出選擇性加熱的特點（diǎn）。物質（zhì）不同，產生的熱效（xiào）果也不（bú）同。水分子屬極性分（fèn）子，介電常數（shù）較大，其介質（zhì）損耗因數也很大，對（duì）微波具有強吸收能力。而蛋白質、碳水化（huà）合物等的介（jiè）電常數相對（duì）較小，其（qí）對微波的（de）吸收能力比水小得（dé）多。因此（cǐ），對（duì）於食品來說，含水量的（de）多少對微波加（jiā）熱效果影響很大。

微波幹燥過程的溫度場分布受介質本身的介電性質影響，介電性質又是介（jiè）質本（běn）身的溫度或含水率的非線（xiàn）性變（biàn）化函數。微波幹燥過程（chéng），因為低溫度和高含水率的地方，介（jiè）電常數和介電損耗高，所以將集中在相應位置，使得溫升（shēng）更快。微波加熱原理決定微（wēi）波僅（jǐn）加熱濕材料內的極性材料而不加熱基質材料（liào）。因此，在加熱濕材料的過程中，主要是水分（fèn）被加熱，並且基質材（cái）料僅在（zài）濕氣排放過程（chéng）中通過熱傳（chuán）導具有一定的溫度升高。