在脫水（shuǐ）前（qián）先經過凍結處理，從而凝固形成穩定的骨架結構，在經過真空處（chù）理，水分升華實現幹燥的目的後，骨架結構仍可保持穩定，使得幹製品保持原（yuán）有形態。在幹燥過程中，食品物料會形（xíng）成（chéng）多孔結構（gòu），獲得良好的速溶性和複水性。食品物料中的水分在凍結處理後以冰（bīng）晶形態存在，原來榮譽（yù）水的（de）溶解物（wù）質會均勻分布（bù）在物料中。處理時這些溶解物質會析出，避免了物料內部水分向（xiàng）表麵遷移（yí）所攜（xié）帶的溶解物質析出而（ér）造成表麵硬化的現（xiàn）象。凍幹的後一階段仍在（zài）真（zhēn）空條件下進行，因而脫水比較徹底，經過凍幹的製（zhì）品水分活（huó）度較低，在配以真空或者充氮等（děng）特殊包裝（zhuāng），可以在常（cháng）溫下長期保存，這樣食品在運輸過程中就不需要（yào）再（zài）建立耗（hào）子巨大的冷鏈（liàn），且幹燥後製品種類請，運輸、攜帶更方便。

在（zài）食品生產中，常常會（huì）涉及幹燥工序，而（ér）在食品幹燥過程中（zhōng）發揮（huī）著重要的作用。隨（suí）著食品幹（gàn）燥行業的快速發展，市麵上出現了多種幹（gàn）燥（zào）設備，有真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹（gàn）燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看這些原理及使用需要注意什麽問題吧！ 在食品生產中，常常（cháng）會涉及幹燥工序，而幹燥設（shè）備在食品（pǐn）幹燥過（guò）程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的快速發展，市麵上（shàng）出現了多種幹燥（zào）設備，有真空幹燥機、微（wēi）波幹燥（zào）機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等（děng）等。那麽，一起來看看這些幹燥設（shè）備原理及使用需要注意什麽（me）問題吧（ba）！

閃蒸幹燥設備集合了幹燥、粉碎、篩分，是一種連續式幹燥設備，非常適合膏糊（hú）狀（zhuàng）、漿狀物料、濾餅（bǐng）等物料（liào）的幹燥，如大豆蛋白、小麥澱（diàn）粉、酒糟、小麥糖等等。據介紹，該機幹燥室內周向（xiàng）氣速高，物料停留時間短，避免物料粘壁及（jí）熱敏性（xìng）物料變質，並能夠（gòu）一次幹燥成均勻的粉狀產品，省去了粉（fěn）碎、篩分等工序。但是，用戶還需要在操作時注意一些事情。起先（xiān）要（yào）注意閃蒸幹燥設備開機順序，引風機、鼓風機、冷卻水電機閥門、除塵泵、攪拌機、加料機等。具體（tǐ）來說，熱風裝置點燃熱風爐，熱風（fēng）溫度達到額定溫（wēn）度時，開啟攪拌機、加料機，對物料（liào）進行閃蒸幹燥。另外（wài），建議隨時觀察冷卻裝置運行情況（kuàng），切（qiē）忌因冷卻部位缺水影響閃（shǎn）蒸幹燥效果。

工藝與傳統的汙水處理工藝相比，其優點是工藝流程大大簡化，且減少大量（liàng）的管網工程，對進（jìn）水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流（liú）程格柵：清除汙水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調節池：調節（jiē）水量和水質，降低對後續處理構（gòu）築物的衝（chōng）擊負荷；混合器：將汙（wū）水與投加（jiā）的1＃、2＃添加劑進行充（chōng）分混合與振蕩；微波（bō）反應器：汙染物與添加劑進行物理化學反應（yīng）以及微波低溫催化的（de）物化反應；沉降（jiàng）過濾（lǜ）設備：實現（xiàn）固液分離，達到排放或回（huí）用目的，汙泥則脫水外（wài）運或用作其他用途。