據筆者了解，是一種既能完成幹燥，又可以造粒的裝置。通常來說，該（gāi）機可將（jiāng）物料液體噴成霧狀，料液經塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極（jí）細微（wēi）的（de）霧狀液珠，使其與熱空氣接觸，並在非常短的時間（jiān）內可幹燥為成品。尤其適（shì）用於幹燥有些熱敏性的料液、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋等。同上文、微波幹燥機一樣，噴霧（wù）幹燥機操作中也（yě）需（xū）要注意一些事項。其一，噴霧（wù）幹燥機閉式（shì）操作過程中，噴有機溶劑(易燃)時，氧氣濃（nóng）度必須控製在5%以下，否則有機（jī）溶劑有燃燒危險；其二，在開（kāi）、閉檢查噴霧幹燥（zào）機（jī）門，拆裝風管（guǎn）、旋風分離器、霧（wù）化裝置時，防止手、手指被挾住。

尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定製）微波幹燥設備（bèi）的 優勢更為明顯的是（shì），可（kě）以連續24小時生產，操作簡單（dān），易於控製，節省人工。微波幹燥設備烘幹加熱隻要短短幾分鍾就可以去掉（diào）物料的水分，產能提（tí）高了。設備在工作的過程中，還不產生（shēng）三廢，達到環保的要求。因（yīn）此現在比較潮流（liú）的設備也（yě）就是微波設備了。

1.安裝新的零部件（jiàn）就可以（yǐ）使（shǐ）微波生產線運行,節省大筆新設備投入.專業的配件生產廠家擁有豐富的製造經驗和精湛的（de）技術,龐大的研發投入降低了微波設（shè）備配件的成本.質優價廉的（de）產品（pǐn）受到（dào）歡迎是理所當然的.2.節約資（zī）源,提高資源利用率.即使您不在意更新機（jī）器的成本,報廢一件（jiàn）可以（yǐ）修好的設備仍然不被提倡.這不利（lì）於資源的利（lì）用率提高,是浪費行為.3.避免新機（jī）磨合.微波設備操作簡單,易於控（kòng）製.但更換新機器還是需要一段時間（jiān）來適應和（hé）磨合.相信這一點操作人員深有體會（huì）. 　

化工微波幹燥設備不需要熱傳導，加熱速度（dù）快，效率高。與（yǔ）傳統（tǒng）幹燥設備相比，幹燥速度可縮短（duǎn）近（jìn）百倍。並且不會對物料的營（yíng）養成分造成嚴重損失。與此同時，不管物料何種形狀，由於物料（liào）的介質（zhì）內外同時加熱，物料的（de）內外溫差小，加熱均勻，不會像傳統（tǒng）加熱中出現外焦內生的情況，從而更（gèng）好地保證物料幹燥（zào）質量。對（duì）於（yú）化工微波幹燥設備（bèi）使（shǐ）用（yòng）中需要注意：使用前要先（xiān）抽微波再升溫加熱（rè）；將設備後麵的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發性的化學物品切勿放入（rù）微波幹燥機箱內；幹（gàn）燥結束後，先關（guān）閉電源，旋動放氣閥，解除箱內微（wēi）波狀態，取出物料等。

真空中，電磁波的傳播速度極快，穿透蛋托的時間極為短暫。能夠對蛋托的內外部同時進行加熱幹燥。在實際微波幹燥應用下，當蛋托的表麵（miàn）水分蒸發時，蛋托將（jiāng）具有（yǒu）從內向（xiàng）外的溫度（dù）梯度，使（shǐ）得水分遷移的方向和傳熱方向一致，可以大大提高（gāo）幹燥速率。而傳統的加熱方式是從蛋托外部開始加熱，再利用（yòng）熱傳導方式將熱（rè）量（liàng）傳遞到蛋托內部，蛋托中溫度梯度由外而內，溫升速度慢。