食品真空微波幹燥機不需（xū）要熱傳導，加熱速度快（kuài），效率高。與傳統幹燥設備相比，幹燥速度可縮短近百倍。並且不會對物（wù）料的營養成分造成嚴重損失。與此同時，不管物料何種形狀，由於物料的介質內外同（tóng）時加熱，物料的內外溫差小，加熱均勻，不會（huì）像傳統加熱中出現外焦內生的情況，從而更好地（dì）保（bǎo）證物料幹燥質（zhì）量。對於食品真空微波幹燥機使用中需要注意：使用前要先抽微（wēi）波再升溫加熱；將設備後麵的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源（yuán）；可（kě）燃（rán）性和揮發性的化學（xué）物品切勿（wù）放入微波（bō）幹燥機箱內；幹燥結束後，先（xiān）關閉電源（yuán），旋動放氣閥，解除箱內微波狀態，取（qǔ）出物料等。

據筆者了解，是（shì）一種既能完成幹燥，又可以（yǐ）造粒的裝置。通常來說，該機（jī）可將物料液體噴成霧狀，料液經塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀（zhuàng）液（yè）珠，使其與熱空（kōng）氣接觸，並在非常短的時間內可幹燥為成品。尤其適用於幹燥有些熱敏性的料液、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋等。同上文、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥機操作中也需要注意一些事項。其一，噴霧幹燥機閉式操作過程中，噴有機溶劑（jì）(易燃)時，氧氣濃度必須控製在5%以下，否則有機溶劑有燃燒危險；其二，在開、閉檢（jiǎn）查（chá）噴霧幹燥機門，拆裝風管、旋（xuán）風分離器、霧化裝置時（shí），防止手、手指被（bèi）挾（jiā）住。

工藝流程短，絮凝沉（chén）澱速度快（kuài），占地麵積小。用微波（bō）汙水處理技術日處理2500噸水的工程，總（zǒng）占地麵積不到300m2，其（qí）中微波能水（shuǐ）處理機組設備僅占地64 m2，約為普通活性汙泥法處理（lǐ）工藝（yì）的1/6—1/10（傳統方法（fǎ）總占地麵積大於2000m2）。工程投資強度低，建設工（gōng）期短。由於本身的獨特性，不必鋪設龐大的（de）管網和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝式（shì），施工安裝快（kuài）捷方便，大大縮短工期，日處理量為2500m³­­­的單套機組的工程安（ān）裝半個月左右即可完成。設備運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度（dù）/噸水，計算綜（zōng）合運營成（chéng）本（běn）約為0.5～1.2元/噸水。

集合了幹燥、粉碎、篩分，是一種連（lián）續式幹燥設備，非常（cháng）適（shì）合膏糊狀、漿狀物料（liào）、濾餅（bǐng）等物料的幹燥，如大豆蛋白、小麥（mài）澱粉、酒糟、小麥糖等等。據介紹，該機幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短，避（bì）免物料（liào）粘壁及熱敏性物料變質（zhì），並能夠一次幹燥成（chéng）均勻的粉狀產品，省（shěng）去了（le）粉碎、篩分等（děng）工序。但是，用戶（hù）還需要在操作時注意一些（xiē）事情。起先要注意開機順序，引風機、鼓風機、冷（lěng）卻水電機閥（fá）門、除塵泵、攪（jiǎo）拌機、加料機等。具體來說，熱（rè）風裝置點燃熱風爐，熱風溫度達到額定溫度時，開啟攪拌（bàn）機（jī）、加料機，對物料進行閃蒸幹燥。另外，建議隨時觀察冷卻（què）裝置運行情況，切忌因冷卻部位缺水（shuǐ）影響閃蒸幹燥效果。