優勢凸（tū）顯，故在市場上需求旺盛，市（shì）場規模不斷（duàn）擴大。微波真空幹燥箱（xiāng）其微波源技術能夠確保（bǎo）係統24小時連（lián）續工作。其中，磁控管為進口原裝水冷管，使用壽命更長，可以配備定（dìng）製的高壓變壓器，性能穩定。此外，微（wēi）波（bō）真（zhēn）空幹燥箱（xiāng）可以根據（jù）產品脫水工藝曲線合理布置微波饋口，在實現有效脫水的同時，盡（jìn）量降低物料的溫度，從而提高能量（liàng）利用率。同時，可以根據空氣飽和度（dù）曲線和脫水工藝曲線設定物料（liào）及溫度、微（wēi）波功率等更佳參數組合，提高微波能（néng）利用率，確保（bǎo）脫水效率（lǜ）。

尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定製（zhì））微波幹燥設備的 優勢更（gèng）為明顯的是，可以連續24小時生產，操作（zuò）簡單，易於控製，節省人工（gōng）。微（wēi）波幹（gàn）燥設備烘（hōng）幹加熱（rè）隻要短短幾分鍾就可以去（qù）掉物（wù）料（liào）的水分，產能提高了。設備在工作（zuò）的過程中，還不產生三廢，達到環保（bǎo）的要求。因此現在比較潮流的設（shè）備也就是微（wēi）波設備了。

選（xuǎn）擇性加（jiā）熱，工業（yè）微（wēi）波烘幹物質吸收微波的能力，主要由其介質損耗因數來決定。介質損耗因數大的物質對微波的吸收能力就（jiù）強，相反，介質損耗因數小（xiǎo）的物（wù）質吸收微波的能力也弱。由於微波烘幹各物質的損耗因數存在差異，微波加熱（rè）就表現出選擇性加熱的（de）特點。物質不同，產生的熱效果也不同。水（shuǐ）分子屬極性分子，介電常數較大，其介質損耗因數也很大，對微波具有強吸收能力。而蛋白質、碳水化合物等的介電常數相對較小，其對（duì）微波（bō）的吸收能力比水小得多。因此，對於食品來（lái）說，含水量的多少（shǎo）對微波加熱效果影響很大。

遠紅（hóng）外幹燥是利用遠紅外線輻射元（yuán）件（遠紅外線（xiàn）碳（tàn）纖維發熱管）發生的遠紅外線（xiàn）為（wéi）被加（jiā）熱物體所吸收，直接轉變為熱能而使得水分（fèn）得以幹燥（zào）。紅外（wài）線是波長在0.72-1000μm範圍的電磁波，一般把5.6-1000μm取（qǔ）悅的紅外線稱為遠紅外線，而把5.6μm一（yī）下的成為近紅外線。遠紅外線在食品幹燥領域中發展很快。因為在幹燥過（guò）程中（zhōng）食品物料表（biǎo）麵及內部（bù）分子可同時吸收遠紅外線，也因此（cǐ）幹燥速度快，生（shēng）產（chǎn）效率高（gāo），改造時（shí）間（jiān）一般為金紅霞幹燥時間的一般，為熱（rè）風幹燥的十分之一。可以節約能源，好點點僅為近紅外線（xiàn）幹燥（zào）的（de）一般，而且設備規模小，建設費用低，幹燥後產品（pǐn）質量好（hǎo）。紅外（wài）線烤（kǎo）箱和隧道（dào）爐是（shì）食品工業生產（chǎn）中常見的的設備。

的應用不斷擴大，微波設備（bèi）的結構、功率配置是根據具體客戶生產工藝而（ér）確定的，可按照產品的實際情況（kuàng）量身定做對應的設備。一台的主要構造（zào）主要分以下幾（jǐ）部分： 1、微波加熱（rè）係統：即微波設備的內部空間，物料在微波腔體內被加熱幹燥或滅菌部分； 2、微（wēi）波（bō）發生係統：俗稱磁控管，它將電能轉化為微波能（néng）； 3、波導（激（jī）勵腔）：由磁控管發（fā）出的微波經波導激勵進入微波腔體內，其作用是將微波的能量通過波導的模式射入到需要加熱幹燥殺（shā）菌的物料上；4、微波抑製係（xì）統：如微波爐門（mén）、微波（bō）抑製器和其它抑製機構，防止並控製微波泄露達到國標要求； 5、微波輸送係統（tǒng）：指軌道或傳送帶（dài）等輸送機構；

不需要熱傳導，加熱速度快（kuài），效率高。與（yǔ）傳統（tǒng）幹燥（zào）設備相比，幹燥（zào）速度可縮短近百倍。並且不會對物料的營養成分造成嚴重損失。與此同時，不管物料何種形狀，由於物料（liào）的介質內（nèi）外同時加熱（rè），物料的內外溫差小，加熱均勻，不會像傳統加熱中出現外焦內生（shēng）的情況，從而更好（hǎo）地保證物（wù）料幹燥質量。對於使用中需要（yào）注意：使用前要先抽微波再升溫加熱；將設備後麵的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源（yuán）；可燃性和揮發性的化學物品切勿放入微波幹燥機箱內；幹燥結束後，先關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內微波狀態，取出物料等。