熱烘幹的設備是熱烘幹（gàn）機，一般采用空氣作為幹（gàn）燥介質。整（zhěng）個設備是（shì）PLC控製，過程全自動化（huà），節（jiē）省人力成本。烘幹時空氣的（de）熱量（liàng）來源大多為以下幾種：蒸（zhēng）汽（qì）、熱水（shuǐ）、電力、紅外線，可根據企業需要自行選擇。這些熱（rè）量來源雖然方法（fǎ）不（bú）同（tóng），但也有（yǒu）一些共同點。首先是綠色環保；其次不使用物料燃（rán）燒，無明火隱患；再則生產過程中不會產生異味，不汙染物料（liào）。設備內的熱空氣溫（wēn）度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色（sè）澤鮮豔，口（kǒu）感鬆脆。烘幹機還配置了熱（rè）循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

排濕排熱係統：排出微波加熱箱體內的水蒸汽和電源箱內的電器配件工作時產生的熱氣，解決微波箱（xiāng）體內的過熱、溫度過高問題； 7、測（cè）量（liàng）係（xì）統：如測量物料的溫度和幹燥室內的濕度，這些測量數據直接通過儀表顯示出來； 8、：這一部分主（zhǔ）要包括普通控製按鈕和控製台，接（jiē）受操（cāo）作人員的控製，從（cóng）而控製整台設備的（de）運行（háng），通（tōng）過控製台設置各（gè）種工（gōng）藝參數和顯示工作過程中的有關狀態；9、其（qí）它：如電力驅動係統部分，冷卻係統，自動糾偏係（xì）統等，其它（tā）配套（tào）部（bù）分等可按客戶要求配置。

今天小編要講的微波（bō）幹燥設（shè）備，微（wēi）波烘幹機，主要是在工業方麵的應用。對（duì）於化工微波烘（hōng）幹原料生（shēng）產廠家生產過程中的，幹（gàn）燥，烘幹等工藝的處理。例如：化（huà）工原料的幹燥；粉體材料的幹燥（zào）；耐火材料的幹燥；建材（cái）的幹燥等等。還有食品企業的原料（liào）的處理。例如：雜糧的熟化，烘焙；茶葉的殺青烘幹（gàn）；醬菜的殺菌；豆製品的烘幹、殺菌；肉製品的脫脂；海（hǎi）產（chǎn）品的烘（hōng）烤。寵物用品企業的應用（yòng），例如：貓砂的烘幹；狗糧的膨化（huà）、殺菌（jun1）；魚飼料的烘幹、殺菌；再就是中藥材企業的藥材的幹燥、殺菌（jun1），例如中藥飲片的烘幹、殺（shā）菌（jun1）；微波烘幹中（zhōng）藥材的烘幹、殺（shā）菌；醫藥原液的殺菌；口服液的殺菌；還有就是製造企業的一些應用，例如：繩子的幹燥；木材的烘幹；紙製品的（de）烘幹；橡膠的加熱；陶瓷的定型；以上便是微波幹燥設備的部分應用了。

真空中（zhōng），電磁波的傳播速度（dù）極快（kuài），穿透蛋托的時間極為（wéi）短暫。能夠對蛋托的（de）內外部同時進行加熱（rè）幹燥。在實際（jì）微波幹燥應用下，當蛋托的（de）表麵水分蒸發時，蛋（dàn）托將具有從內向外的溫度梯度，使得水分遷移的方向（xiàng）和傳熱方向一致，可以大大提高幹燥速率。而（ér）傳統的加（jiā）熱方式（shì）是從蛋托外部開始加熱，再利用（yòng）熱傳導方式將（jiāng）熱量傳遞到蛋托內部（bù），蛋（dàn）托中溫度梯度由外而內，溫升速度慢。

在使用生產線幹燥時，蛋托中的水分（fèn）比其中（zhōng）的幹物質對微波吸收大的多，溫度也就高（gāo）得多（duō），這（zhè）種產品內部微波對水的選擇（zé）加熱的結果，使得水分迅速（sù）蒸發（fā），使產（chǎn）品不（bú）至於過（guò）熱（rè）。特別應該指出的（de）是，其中的幹物質（zhì）主要是通過傳導傳熱，溫度會相對（duì）地低，這樣（yàng）在蛋托內部就產（chǎn）生溫度均衡的作用。工作原理圖（tú）高效利用微波能的微波蛋托烘幹機、微波（bō）橡膠（jiāo）烘幹工藝等給加工工（gōng）業帶來了極大的便利，微波技術必將推動多（duō）個行業的進步（bù）與發展。