微波幹燥就是利用微波加熱的方法（fǎ）使得物料中水分得以幹燥。微波（bō）是指頻率（lǜ）為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高頻交流電磁（cí）波。常（cháng）用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波幹燥具有以（yǐ）下優點：幹（gàn）燥速度快，加熱時間（jiān）短：熱量直接產生（shēng）在物料的內部，而不是從物料外部想內部傳遞（dì），因而加熱均勻（yún），不會引（yǐn）起外焦內濕的現（xiàn）象；水分吸熱比幹（gàn）物（wù）質多，因而水分易於蒸發，物料本身吸熱少，能保持原有的色、香、味，且食品的營養（yǎng）成分（fèn）不會被破壞。是日常生活（huó）中我們見得最多的一種微波加熱方（fāng）式。但是由於近年（nián）很多渠道報道微波對人體有輻射傷害，在（zài）食品加熱（rè）領域的地位略（luè）微（wēi）下降。

食品在真空條件下幹燥，使物料中（zhōng）的易氧化成分不至於氧化變（biàn）質。同時，因低壓缺氧，能殺死或（huò）者抑製某（mǒu）些微生物的活力。食（shí）品在低溫條件下幹燥，是的物料（liào）中的熱敏性成分能夠（gòu）保（bǎo）留下（xià）來（lái），營（yíng）養成分和風味物質損（sǔn）失少，可以大（dà）限度地保留食品中的原有成分，使食品的色香味都得到（dào）較好地保持。真空冷凍幹燥的原理： 又稱冷凍（dòng）升華幹燥，簡稱凍幹。它是將（jiāng）濕物（wù）料降低溫度（dù）凍結，然後在真空條件下使物料中的水分有固（gù）態冰直接升華為水（shuǐ）蒸氣而排出，從而達到脫水（shuǐ）幹燥的目的。整個凍幹過程包括三個分過程，分別是物料的於東、升華幹燥和解析幹（gàn）燥。

工藝與傳統的汙水處理工藝相比，其（qí）優點是工藝流程大大簡化，且（qiě）減少大（dà）量的管網工程（chéng），對進水的pH，濃度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除汙水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料（liào）等大塊雜物；調（diào）節池：調節（jiē）水量和水質，降低對後續處理構築（zhù）物的衝擊負荷；混合（hé）器：將汙水與投加的1＃、2＃添加（jiā）劑進行充分（fèn）混合與振蕩；微波（bō）反應器：汙染物與添加劑進行物（wù）理化學反應以及微波低溫催化的物化反應；沉降過濾設備：實現固液分（fèn）離，達到（dào）排放或回用目的，汙泥則脫水外運或用作其他用途。

微波真（zhēn）空幹燥，是（shì）指將被（bèi）幹（gàn）燥物料處於真空條件下，采用微波對（duì）產品幹燥的技術。工業微波幹燥機可用於在高溫下易分解、聚合和變質的熱敏性物料的低溫幹燥，廣泛地適用於製藥、化工、食品電子等行業，具有幹燥物品速度快（kuài），不會對被幹燥物品的內在質量造成破壞等特點。與微波（bō）幹燥機哪家好相比，微波真空幹燥大大降低了需要去除的液體的沸點，可輕鬆應用於熱敏性物質。

真空中，電磁波的傳播速度極快，穿透蛋（dàn）托的時間極為短暫。能夠對蛋托（tuō）的內外部同時進行加熱幹燥（zào）。在實際微波幹燥應用下，當蛋托的表麵（miàn）水分蒸（zhēng）發時，蛋托將具有從內向外的溫（wēn）度梯度，使得水分遷移的方向和傳（chuán）熱方向一致，可以大大提高幹燥速率。而（ér）傳統的加（jiā）熱方式是從（cóng）蛋托外部開始加熱，再利用熱傳導方式將熱量傳遞到蛋托內部，蛋托中溫度梯度由外而內，溫升速度慢。

微波烘幹也是時下大熱的製作烘焙薯（shǔ）片的工藝。微波想（xiǎng）必大家都不陌生，大多數家庭都有使用微波爐，兩者工作原理相似。采用微波對物料進（jìn）行（háng）烘幹，同樣也是全自動化控製。與（yǔ）家用微波爐相同，的特點之一就是即開即用。它無需加熱介質，放入物料後，微波直接對物料起作用，時間短、效率高。