排（pái）濕排熱係統：排出微波加熱箱（xiāng）體（tǐ）內的水蒸汽和電源箱內的電器配件工作時產生的熱氣，解決微波箱體內的過熱、溫度過高問題； 7、測量係統：如測量物（wù）料的溫度和幹燥室內的濕度，這些（xiē）測量數據直（zhí）接通過儀表顯示出來； 8、：這一部（bù）分主要包括普通（tōng）控（kòng）製按（àn）鈕和控製台，接受操作人員的控製，從而控製整（zhěng）台設備的運（yùn）行，通過控製台設置各種工藝參數和顯（xiǎn）示工作過程中的有關狀態；9、其它：如電力驅動（dòng）係（xì）統部分，冷卻（què）係統，自動糾偏係（xì）統等，其它配套部分等可按客戶要求（qiú）配置。

在（zài）脫（tuō）水前（qián）先經過凍結（jié）處理（lǐ），從而凝固形成穩定的骨（gǔ）架結構，在經過真空處理（lǐ），水分升華實現幹燥的目的後，骨架結（jié）構仍可保持穩定，使得幹製品（pǐn）保（bǎo）持原有形態。在幹（gàn）燥過程中，食品物料會形成多孔結構，獲得良好的速（sù）溶性（xìng）和複水性。食品物料中的水分在凍結處理後以冰（bīng）晶形態存在，原來榮譽水的溶解物質會（huì）均勻分布在物料中。處理時這些溶解物質會析（xī）出，避免了物料內部水分向表麵遷移所攜帶的溶解物質析出而造成表麵硬化的（de）現象。凍幹的後一階段仍在真空條件下（xià）進行，因而脫水比較徹底，經過凍幹的製品水分活度較低，在配（pèi）以真空或者充氮等特殊（shū）包裝，可以在常溫下長期保存，這（zhè）樣食品在運輸過（guò）程中就不需要再（zài）建立耗子巨大的冷鏈，且（qiě）幹燥後製品種（zhǒng）類請，運輸、攜帶更方便。

微波設備配件的前景:近年來,微波技術在世界（jiè）範圍內都迅速發（fā）展,工（gōng）業領域（yù）對微博技術的需求也不斷上升（shēng）,隨之而來的是微波設（shè）備（bèi）配件的廣泛普及.眾所周知,它們多種多樣（yàng）,擁有龐大的家（jiā）族群體,必然能（néng）夠（gòu）滿足不同（tóng）微波設備的需要.例如和可能需要同一（yī）個配件,而同樣是微波硫化機,可能會（huì）因為工作量的不同而需（xū）要不同的配件.我們（men）必須相信,隨著技術的（de）不斷精進,微波配（pèi）件品質會更好,安裝也會更加便捷.

化工（gōng）真空烘幹機淘汰了自然解凍（dòng）的（de）解凍間和架子（zǐ），避免了水解凍的水源浪費。環境清潔衛生，產品質量便於控製。3、均勻解凍微波解凍能使物料表裏同時受到電磁（cí）場的作用（yòng）而產（chǎn）生熱量。所（suǒ）以解凍均勻性好，不會出（chū）現外熱內冷的現象。4、保（bǎo）證營養性（xìng），真空烘幹機哪（nǎ）家好具有熱效應和生物效應，能保持解凍物料的口味，蛋白質、氨基酸、維生素等營養成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠（gòu）快速經過細菌大量繁殖的溫度區域，避免汙染。

的應用不斷擴大，微波設（shè）備的結構、功率配置是根據具體客戶生產工（gōng）藝（yì）而確定（dìng）的，可（kě）按照產（chǎn）品的實際情況量身定做對應的設備。一台的主要構（gòu）造主要分以下幾部分： 1、微波加熱係統：即微波設備的（de）內（nèi）部空（kōng）間，物料在（zài）微波腔體（tǐ）內被加熱幹燥或滅菌部分； 2、微（wēi）波發生係統：俗稱磁控管，它將電（diàn）能轉化為微波能； 3、波導（激勵腔）：由磁控管發出的微波經波導激勵進入微波腔體內，其作用是將微波的能量通過波導的模式射入到需要加熱幹燥殺菌的物料上（shàng）；4、微波抑製（zhì）係統：如微波爐門、微（wēi）波抑製器和（hé）其它抑製機構，防止並控製微波泄露（lù）達（dá）到國標要求； 5、微波輸送係統：指軌道或傳送帶等輸送機構；

二、空箱恒定法。先把工作室的溫度升到並穩定在所需要的烘幹溫度（dù）上，然後再把試品迅速放（fàng）入工（gōng）作室。這種辦法要注意（yì）保護操作者避免燙傷。更要注意被烘試（shì）品（pǐn）的（de）揮發物因揮發速度太快而可能產（chǎn）生的新（xīn）危險。由於技術改進，現在我廠生產的熱風循環烘幹機配置的自整（zhěng）定係統，在即將達到（dào）設定溫度的時（shí）候，係統自動調整加熱元件，防止溫衝幅度（dù）過大。