在脫（tuō）水前先經過凍結處理，從而（ér）凝固形成穩定的骨架結構，在經過真（zhēn）空處理，水分升華實（shí）現幹燥的目的後，骨架結構（gòu）仍可保持（chí）穩定，使得幹製品保持原有形（xíng）態。在幹燥過程中，食品物料會形成多孔結構，獲得良好的速溶性和複水（shuǐ）性。食品物料中的（de）水分在凍結（jié）處理後以冰晶形態存在，原（yuán）來榮譽水的溶解物質會均勻分布在物料中。處理時這些溶解（jiě）物質會析出，避免了物料內部水分向表麵遷移所攜帶的溶解物質析（xī）出而造成（chéng）表麵（miàn）硬化的現（xiàn）象。凍（dòng）幹的後一階段仍在真空條件下進行，因而脫水比較徹底，經過凍幹的製品水（shuǐ）分活度較低，在配以（yǐ）真空或者充氮等特殊（shū）包裝，可（kě）以在常溫下長期保存，這樣食品在運輸過程中就（jiù）不需要再建立（lì）耗子巨大的冷鏈，且幹燥後製品種類請，運輸、攜帶更方便。

微（wēi）波是一種電磁波，與其他通（tōng）過介質烘幹的方式相（xiàng）比，微波功率的數據設定更加穩定，數據調試也更加靈活（huó）準確。使用時，設備既不會產生（shēng）廢水也（yě）不（bú）會產生廢（fèi）氣，綠（lǜ）色無汙染。與電、紅外線等方式（shì）相比，微波烘幹機基本可（kě）以節能30%以上，降低生產成（chéng）本。還有（yǒu）一個特點就（jiù）是在保留食材原本色澤和味道的同時還（hái）能使食材膨化，產品口感會更加酥（sū）脆，提（tí）高產品質量。以土（tǔ）豆為原料（liào）的薯片，市場上出現的紅薯片（piàn）、山藥片（piàn）等產品也（yě）受到了很多消費（fèi）者的喜愛。同樣，紅薯片、山藥片也能通過烘幹製作成烘焙類零食。

由於（yú）幹燥木材時（shí）滲透（tòu）性增加，在幹燥過程（chéng）中加熱均勻，木材中水分由內向外（wài）同時（shí）排出（chū），使木材（cái）的膨脹收縮係數基本一（yī）致，這樣可以大限度地避免（miǎn）木材在幹燥過程中出現的變形、開裂等缺陷，且幹燥（zào）均勻（yún）。3.可（kě）保（bǎo）持木材原（yuán）有的色澤。溫度越高、作（zuò）用時間越長、含水率越高 則（zé）木材變色越快。木材（cái）微波（bō）幹（gàn）燥周期與常規幹燥相（xiàng）比要縮短幾十至上（shàng）百倍，而且每次加熱（rè）要經（jīng）過由低溫到高溫的過程，因而在高溫下停留的時間更短，所以用鏈板式微波幹燥木材設備幹燥木材（cái）幾乎不改變木材的原色澤。

微波樹脂粉烘幹設備的微波幹燥技術具有區別於常規幹燥的獨特加熱機製，主要表現（xiàn）在遷移勢（shì）的差異以及（jí）遷移勢梯度方向的不同。傳統熱幹（gàn）燥（zào）方式中，將熱量（liàng）由表及裏地傳遞（dì）至樹脂粉中使水分蒸發（fā），能量傳（chuán）遞的原始推動力（lì）則是溫度梯度。水分（fèn）以蒸汽的形式從樹脂粉內層轉移（yí）至表層，再由表層轉（zhuǎn）移至熱風，這個過程（chéng）需要克（kè）服氣膜阻力。常規幹燥（zào）過程中蒸汽擴散（sàn）方向與溫度梯度（dù）相反，導致（zhì）擴散受阻，傳熱效率降低（dī）。

微波設（shè）備配件的前景:近年來,微波技（jì）術在世界範圍（wéi）內都迅速發展（zhǎn）,工業領域對微博技術的（de）需求也不斷上升,隨（suí）之而來的是微（wēi）波設備配件的廣泛普及.眾所周知,它們多種多樣,擁有龐（páng）大的家族群體,必然（rán）能夠（gòu）滿足不同微波（bō）設備的需要.例如食品（pǐn）微（wēi）波殺（shā）菌設備和微波殺菌設備可能（néng）需要同一個配（pèi）件,而同樣（yàng）是微波硫化機（jī）,可能會因為工作（zuò）量的不同（tóng）而需要不同的配件.我們必須相信,隨著技術的不斷精進,微波配件品質會更好,安裝也會更加（jiā）便捷.