食品微波真空烘幹機幹燥木材的時候，由於熱量不是從木材外部傳入，而是在（zài）木材（cái）內部水分子和木材摩擦直接產生熱能（néng），又稱體積（jī）加熱。 這種體（tǐ）積加熱使被（bèi）幹（gàn）燥的木材沿整個（gè）厚度幾乎同（tóng）時（shí）熱透，而且熱透所需時間與木材厚度無關。木材內部的水分迅速汽化，形成向外擴散的壓力，同時由（yóu）於木材表麵有熱（rè）損失以及水分的蒸發，故（gù）實（shí）際上木材內部溫度高於表（biǎo）麵溫度，因此微波真空（kōng）烘幹機和含水率（lǜ）梯度（dù）方向一致，大大地加快了水分的移動速度。

1.與常（cháng）規（guī）幹燥法相比（bǐ），微波樹脂粉烘幹設（shè）備的幹（gàn）燥快速高效。 樹脂粉微波烘幹設備的幹燥過程中，樹脂粉中全部水分，即內層和表層水（shuǐ）分同時被（bèi）微（wēi）波選擇性加熱，水分受熱（rè）後瞬間（jiān）產生汽化，而樹（shù）脂粉內層與（yǔ）表層氣膜（mó）及空氣產生巨大的壓差，形成巨大（dà）推動力，使水分快速地由樹脂粉內（nèi）部轉移至（zhì）空氣中。 　

不需要熱傳導，加熱速度快（kuài），效率（lǜ）高。與傳統幹（gàn）燥設備相比，幹燥速度可縮短近百倍。並且不會對物料的營養成分造成嚴重損失。與（yǔ）此（cǐ）同（tóng）時，不管物（wù）料何種（zhǒng）形狀，由於（yú）物料的介質內外同時加（jiā）熱，物料的內外溫差小，加熱均勻，不會像（xiàng）傳統（tǒng）加熱中出現外焦內生的情況，從而更好地保證（zhèng）物（wù）料幹燥質（zhì）量。對於使用中需（xū）要注意：使用前要先（xiān）抽微波再升溫加熱；將設備後麵（miàn）的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發性的化（huà）學物品切勿放入微波幹燥機箱內；幹燥結束後，先關閉電源，旋動放氣閥，解（jiě）除箱內微波狀態，取出物料等。

微波幹燥過程的溫度場分布受介質本身的介電性（xìng）質影響，介電性質又是介質本身的溫（wēn）度或含（hán）水率的非（fēi）線性變（biàn）化函數。微波幹（gàn）燥過程，因為低溫度和高含水率的地方，介電常數（shù）和介電損耗高，所以將集中在相應位置，使得溫升更快。微波（bō）加熱原理決定微波僅加（jiā）熱濕材料內的極性（xìng）材料（liào）而不加熱基質材（cái）料。因此，在加熱（rè）濕材料的過程中，主要是水分被加熱，並且基質材料僅在濕氣排（pái）放（fàng）過程中通（tōng）過熱傳導具有一定的溫度升高。