微波真空幹燥，是指將被幹燥物料處於真空條件下，采用微波（bō）對（duì）產品幹燥的技術。可用於在高溫下易分解、聚合和變質的熱敏性物料的低溫幹燥，廣泛地適（shì）用於製藥、化工、食品（pǐn）電子等行業，具有幹燥物品速（sù）度快，不會對被幹燥物品的內在（zài）質量（liàng）造成破壞等特點。與（yǔ）相（xiàng）比，微波真空（kōng）幹燥大（dà）大降低了需（xū）要去除的液體的（de）沸點，可輕鬆應用於熱敏（mǐn）性物（wù）質。

在脫水前先經過凍結處理，從而凝（níng）固形成穩定的骨架結構，在經過真（zhēn）空處理，水分升華實現幹燥的（de）目的後，骨（gǔ）架結構（gòu）仍可保持穩（wěn）定，使得幹製品保持原有形態。在幹燥過程中，食品物料會形成多孔結構，獲得良好的速溶性和複（fù）水性。食品物料中的水分在凍結處理後以冰晶形態存在，原來榮譽水的溶解物質會均勻分（fèn）布在（zài）物料（liào）中。處理時這些溶解（jiě）物質會（huì）析出，避免了物料內部水分向表麵遷移所攜帶的溶解物質析出而造成表麵硬化的現象（xiàng）。凍幹的後一階段仍在真空條件下進行（háng），因而脫水比較徹底，經過凍幹的製品水分活度較低，在配以（yǐ）真空或者充氮等特殊包裝，可以在常溫下長期保存，這樣食品在運（yùn）輸過程中就不需要再（zài）建立耗子巨大的（de）冷鏈，且幹燥後製品種類請，運輸、攜帶更方便。

微波是一種電（diàn）磁（cí）波，與其他通過（guò）介質烘幹的方式相比，微波功率的數據設定更（gèng）加穩定，數據調試也更加靈活準確。使用工業微（wēi）波真空幹燥設備時，設備既不會產生廢水也不會產生廢氣，綠色無汙染。與電、紅外線等方（fāng）式相比，微波（bō）烘幹機基本可以節能30%以（yǐ）上，降低生產（chǎn）成本。工業微波真空幹燥設備還有一個特（tè）點就是在保留食材原本色澤和味道（dào）的同時還能使食材（cái）膨化，產品口感會更加酥脆，提高產品質量。以土豆為原料的薯片，市場上出現（xiàn）的紅薯片、山藥片等產品也受到了很多消費者的喜愛。同樣，紅薯片、山藥片也能通過烘（hōng）幹製作成烘焙類零食。

真（zhēn）空中，電磁波的傳播速度極（jí）快，穿透蛋托的時間極為短暫。能夠對（duì）蛋托的內外部同時（shí）進行加（jiā）熱幹燥。在實際微波幹（gàn）燥應（yīng）用下，當（dāng）蛋（dàn）托的表（biǎo）麵（miàn）水（shuǐ）分（fèn）蒸發時，蛋（dàn）托將具有從內向外的溫度梯度，使得水分遷移的方向和傳熱方向一致，可以大（dà）大提高幹燥速率。而傳（chuán）統的（de）加熱方式是從蛋托外部開始加熱，再利用熱傳導方式將熱量傳遞到蛋托（tuō）內部，蛋托中溫度梯度由（yóu）外而內，溫升速度慢。

尺寸長（zhǎng）寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定製）微波幹燥設備的 優勢更為（wéi）明顯的是，可以連續24小時生產，操（cāo）作簡單，易於控製，節省（shěng）人工。微波幹燥設備烘幹加熱隻要短（duǎn）短幾分鍾就可以去掉物料的水分，產能提高了。設備在工作的過程中，還（hái）不產生三廢，達到環保的要求。因此現在比較潮流的設備也就是微波（bō）設備了（le）。