微波（bō）對介質材料是瞬時加熱（rè）升溫，能耗也很低。另一方麵，的輸出（chū）功率（lǜ）隨時可調，介質溫升可無惰性的隨之改（gǎi）變，不存在“餘熱”現象，極有利於自動控製和連續化生（shēng）產的需要（yào）。華（huá）諾微波設備有限公（gōng）司以為核心（xīn），專業設計製造整條烘幹設備生產線，包（bāo）括不限於微波烘幹機、熱（rè）泵烘幹機（jī）、熱風（fēng）烘幹機，微波殺菌設（shè）備、微波高溫馬弗爐（lú）、熱風（fēng）循環烘箱、烘幹房、以及配套輸送機械等全套工業自動化（huà）生產線裝備。暢銷全國各地區及美國、韓國、馬來西亞、澳大利亞、泰國（guó）、越南、印尼、菲律賓、利比亞、巴基（jī）斯坦等國（guó）家。勃達生產線代表作客戶有（yǒu）：北（běi）京同仁堂、河（hé）南好想你（nǐ）棗業、湖北倪氏國際（jì）玫瑰集團、中諾藥業、榮利達食品、石藥（yào）集團、八一化工、江鎢集團、沈宏集團（tuán）、中南鑽石、許昌皓邦等（děng）整個生產線。

化工微波殺菌設（shè）備幹燥木材（cái）的時候，由於熱量不是從木材外部傳入，而（ér）是在木材內部水分子和（hé）木材摩擦直接產生（shēng）熱能，又稱體積加熱。 這種體積（jī）加熱使被幹（gàn）燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透，而（ér）且熱（rè）透所需（xū）時間與木材厚度無關。木材內部的水分迅速汽化，形成（chéng）向外擴散的壓力，同時（shí）由於木材表麵有熱損失以及水分的蒸發（fā），故實際上木材內部溫度高於表（biǎo）麵溫度，因此微波殺菌設備和含水率梯度方向一致，大大地加快了水分的移動速度。

微波木材烘幹器是有別於傳統木材幹燥的（de）一種（zhǒng）機器，既然與（yǔ）傳（chuán）統木材幹燥有所不同，人（rén）們對微波木材烘幹設備自（zì）然也存在一些疑問，下麵就由小編來為您簡單解答（dá）。問題一：不同規格的木材是否可以混合烘幹？微（wēi）波木材幹（gàn）燥器是使被加熱物成為發熱體，這樣就可以帶動木材中含有的水量蒸發幹燥。但是，不同規格的木（mù）材含水量（liàng）不同，甚至差異（yì）較大，使用微波木材烘幹設備時不適合同時幹燥。問題二：微波木材幹燥會（huì）不會導致木材開裂甚至（zhì）變（biàn）形？這個現（xiàn）象基本上不存在。微（wēi）波木（mù）材烘幹設備是有別於傳統烘幹設（shè）備（bèi）的一種木材幹燥方式，它的（de）突出特點就是木材不會在幹燥過程中開裂或變形，這是它（tā）的進步之處。不過，如果木料本身有（yǒu）裂縫，幹燥過程中裂縫可能會變大（dà）。對於這一（yī）問題，廠家建議幹燥時，分別對不同厚度和含水量的木（mù）料進行調試記錄，方便下次幹（gàn）燥時調試數值。

在（zài）脫水前先經過凍結處理，從而凝固形成穩定的骨架結構，在經過真空處理，水分升華（huá）實現幹燥的目的後，骨架結構（gòu）仍可保持穩定（dìng），使（shǐ）得幹製品保持原有形態。在幹燥過程中，食品物料會形成多孔結構，獲得良好的速溶性和複水性。食（shí）品物（wù）料（liào）中的水分在凍結（jié）處理後（hòu）以冰晶形態存在，原來榮譽（yù）水（shuǐ）的溶解物質會均勻分布在物料中。處理時這些溶解（jiě）物質會析出，避免了物料內部水分向表麵遷移所攜帶的溶解物質（zhì）析出而造成表麵硬（yìng）化的現象。凍幹的後一階段仍在真空（kōng）條件下進行，因而脫水比較徹底，經過凍幹的製品水分活度（dù）較低，在配（pèi）以真空或者充氮等特殊包裝，可以在（zài）常溫下長期（qī）保（bǎo）存，這（zhè）樣食品在運輸過程中就不需要（yào）再建立耗子巨大的冷鏈，且幹燥後製品（pǐn）種類請，運輸、攜帶更方便。

淘汰了自然解凍的（de）解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪（làng）費。環境清潔衛生，產品質量（liàng）便於控製。3、均勻解凍微波解凍（dòng）能使物料表裏同時（shí）受到（dào）電磁場的作（zuò）用而產生熱（rè）量。所以解凍均勻性好，不會出現外熱內冷的（de）現象。4、保（bǎo）證營養性，具有熱效應和生（shēng）物效（xiào）應，能保持解凍（dòng）物料的口味，蛋白質（zhì）、氨基酸、維生素等營養成份不受破壞（huài）。微（wēi）波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經過細菌大量繁殖的溫度區域，避免汙染。