在（zài）使用（yòng）化（huà）工烘幹幹燥設備生產（chǎn）線幹燥時，蛋托中的水分比其中的幹物質對微波吸（xī）收大的多，溫度也就高得（dé）多，這種產品內部微波對水的選擇加熱的結果，使得水分迅（xùn）速蒸（zhēng）發，使產品不至於過熱。特別應（yīng）該指出的是，其中的幹（gàn）物（wù）質主要是通過傳導傳熱，溫度會相對地低，這樣（yàng）在蛋托（tuō）內部就產生（shēng）溫度均（jun1）衡的作用。烘（hōng）幹（gàn）幹燥設備工作原理圖高效利用微波能的微波蛋（dàn）托烘幹機、微波橡膠（jiāo）烘幹工（gōng）藝等給加工工業（yè）帶來了極大的便利，微波技術（shù）必將推動多（duō）個行業的進（jìn）步與發展。

在脫水前先經過凍（dòng）結處理，從而凝固（gù）形成穩定的骨架（jià）結構，在經過真（zhēn）空處理，水分升華實現幹燥的目的後，骨架結（jié）構（gòu）仍可（kě）保持穩定，使得幹製品保持原有形態。在幹燥過程中，食品物料會形成多孔結構，獲得良好的速溶性和複水（shuǐ）性（xìng）。食品物料中的水分在凍結處（chù）理後以冰晶形態存在，原來榮譽水的（de）溶解物質會均勻分布在物料中。處理時這些溶解物質會析出，避免了物料內部水（shuǐ）分向表麵遷移所攜（xié）帶的溶解物（wù）質析出而造成表麵（miàn）硬化的現象。凍幹的後一階段仍在真空條件下進（jìn）行，因而脫水（shuǐ）比較徹底，經過凍幹的製品水分活度較低，在配以（yǐ）真空或者充氮等特殊包裝，可以在常溫下長（zhǎng）期保存，這樣食品在運（yùn）輸過（guò）程中就不需要再建立耗子（zǐ）巨大的冷鏈，且幹燥後製品種類請，運輸、攜帶更方便。

在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而在食品幹燥過程中（zhōng）發揮著重要的作用。隨著（zhe）食品幹燥行業的快速發展（zhǎn），市麵上出現了多種幹燥設備，有（yǒu）真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看（kàn）這些原理及使用需要注意什麽問題吧！ 在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而幹燥設備在食品幹燥過程（chéng）中發揮著重要的作用。隨著（zhe）食品幹燥行業（yè）的快速發展，市（shì）麵上出現了（le）多（duō）種幹燥設備，有真空幹燥（zào）機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機（jī）等等。那麽，一起來（lái）看看這些幹燥設備原理及使（shǐ）用需要注意什麽問（wèn）題吧！

工藝流程短，絮凝沉（chén）澱速度快，占地麵積小。用微波（bō）汙水處理（lǐ）技術日處（chù）理2500噸（dūn）水的工程，總占地（dì）麵積不到300m2，其中微波能水處理機組設備僅占（zhàn）地（dì）64 m2，約為普通活性汙泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地麵積（jī）大於2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由於本身（shēn）的獨特性，不必鋪設龐大的（de）管網和水池（chí），土建簡單；設（shè）備結構緊湊，且為組塊拚裝式（shì），施工安（ān）裝快（kuài）捷方便，大大縮（suō）短（duǎn）工期，日處理量為（wéi）2500m³­­­的單套機（jī）組的工程安裝半個月左右即可完成。設備運行時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜合（hé）運營成（chéng）本約為0.5～1.2元（yuán）/噸水。

真空中，電磁波的傳播速度極快，穿透蛋托的時間極為（wéi）短暫。能夠對蛋托（tuō）的內外部同時進行加熱幹燥。在實際微波幹燥應用下，當蛋托的表麵水分蒸發時，蛋托將具有（yǒu）從內向外的溫度梯度，使得水分遷移的方向和傳熱方向一致（zhì），可以大大提高幹燥速率。而傳統的加熱方式是從蛋托外（wài）部開始（shǐ）加熱，再利用熱傳導方式（shì）將熱量傳（chuán）遞（dì）到蛋（dàn）托內部，蛋托中溫度梯度由外（wài）而內，溫（wēn）升速度慢。