食品微波烘幹設備工藝與傳統的汙水處理工藝相比，其優點是工藝流程大大簡（jiǎn）化，且減少（shǎo）大量的管網工程，對（duì）進水的pH，濃度、溫（wēn）度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除汙水中較大顆粒.砂石、木塊、塑（sù）料等大塊雜（zá）物；調節池：調節水量和（hé）水質（zhì），降低對後續處理構築物的衝擊負荷；混合器：將汙水與（yǔ）投加的1＃、2＃食品微波（bō）烘幹設備添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應器：汙染物與添加劑進行物理化學反應以及微波（bō）低溫（wēn）催化的物化反應；沉降過濾設備：實（shí）現固液分離，達到排放或回用目的，汙泥則脫水外運或用作其他用途。

微波幹燥過程的溫度場分布受介質（zhì）本身的介電性質影響，介電性質又是介質本身的溫度或含水率的非線性變化函數。微波幹燥過程，因為低溫度和（hé）高含（hán）水率的地方，介電常數和介電損耗高，所以將集中在相應位置，使得溫升更快。微波加熱原理決定（dìng）微波僅加熱濕材料內的極性材料而不加熱（rè）基（jī）質材料。因此，在加熱濕材料的過程（chéng）中，主要是水分被加熱，並且基質（zhì）材料僅在濕氣（qì）排放過程中通過熱傳導具有一定的溫度（dù）升高。

1.安（ān）裝新的零（líng）部件就可以使微波生產線運行,節省大筆新設備投入.專業的配件生產廠家（jiā）擁有豐富的製造（zào）經驗和精湛的技術,龐大的研發（fā）投入降低了微波設備配件的成本.質優價廉的產品受到歡迎是理所當然的.2.節約資源,提高資源利用率（lǜ）.即使您不在意更新機（jī）器的成本,報廢一件可以（yǐ）修好的設備仍然不被（bèi）提倡.這（zhè）不利於資（zī）源的利用率提高,是浪費行為.3.避免新機磨合.微波設備操作簡單,易於控製（zhì）.但更換新機器（qì）還是需要一段時（shí）間來適應和磨合.相信這一點操作人員深有體會. 　

據筆者（zhě）了解，是一種既能完（wán）成幹燥，又可以造粒的裝置。通常來說，該機可將物料液體噴（pēn）成霧狀，料液經塔體頂部（bù）的高速離心（xīn）霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸，並在非（fēi）常（cháng）短（duǎn）的時間內可幹燥為（wéi）成品。尤（yóu）其適用於幹燥有些熱敏性（xìng）的料液、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋等。同上文、微波幹燥機一樣（yàng），噴（pēn）霧幹燥機操（cāo）作（zuò）中也需（xū）要注意一些事項。其（qí）一，噴霧幹燥機閉式操作（zuò）過程中，噴有機溶劑(易燃)時，氧氣（qì）濃度必須控製在5%以下（xià），否則有機（jī）溶劑有燃燒危險；其二，在開、閉檢查噴霧幹燥機門，拆裝風管、旋風分離器、霧化裝置時，防止手、手指被挾住。

淘汰（tài）了自然解凍的解凍間和架子，避免了水（shuǐ）解凍的水源浪（làng）費。環境清潔衛（wèi）生（shēng），產品質量便於控製。3、均（jun1）勻解凍微波解凍能使物料表裏同時受到電磁場的作用而產生熱量（liàng）。所以解凍均勻（yún）性好，不會出現外熱內冷的現（xiàn）象。4、保證（zhèng）營養性，具有熱（rè）效應和生物效應，能（néng）保（bǎo）持解凍物料的口味，蛋白質、氨基（jī）酸、維生素等營養成份不受破壞。微波快速解凍的特（tè）性（xìng）使解凍物料能夠快（kuài）速經過細菌大（dà）量繁殖的溫度區域，避（bì）免汙染。