熱烘幹的設備是熱烘幹機，一般采用空氣作為幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程全自動化（huà），節省人力成本。烘（hōng）幹時空氣的熱量（liàng）來源大多為以下幾種（zhǒng）：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些（xiē）共同點。首先是綠（lǜ）色環保；其次不使用（yòng）物料燃燒，無明火隱患；再則生產過程中不會產生異味，不汙染物料（liào）。設備內的（de）熱空氣溫度可在（zài）50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還（hái）配置了熱循環（huán）裝置，回收餘熱再利（lì）用，節省成本。 　

的應用不斷擴大，微波設備的結構、功率配置是根據具體客戶生產工藝而確定的，可按照產品的實際情況量身定做對應的設備。一台的主（zhǔ）要構造主要分（fèn）以下幾部分： 1、微波加熱係統：即微波設備（bèi）的內（nèi）部空間（jiān），物料在微波腔體內被加熱幹燥或滅菌部（bù）分（fèn）； 2、微波發生係統：俗稱磁控（kòng）管，它（tā）將電能轉（zhuǎn）化（huà）為微波能； 3、波導（激（jī）勵腔）：由磁控管發出的微波經波導激勵進入微波腔體內，其作用是將微波的能量通過波（bō）導的模式射入到需（xū）要加（jiā）熱（rè）幹燥殺菌的物料上；4、微波抑製係統（tǒng）：如微波爐門、微波抑製器和其它抑製機構，防止並控製（zhì）微波泄露達到國標要（yào）求； 5、微波輸（shū）送係（xì）統：指軌道或傳送帶等輸送機構；

微波木材（cái）烘幹器是有別於（yú）傳統木材幹燥的一種機（jī）器，既（jì）然與傳統木材幹燥有所不同，人們對微波木材烘幹設備自然也存在一（yī）些（xiē）疑問，下麵就（jiù）由小（xiǎo）編（biān）來為您簡單解答。問題一：不同規格的木材是否可以混合烘幹？微波木材（cái）幹燥器是使被加熱物成為發熱體，這樣就可以帶動木（mù）材中含有的水量蒸發幹燥。但是，不同規格的木材含水量不（bú）同，甚至差異較大，使用微波木（mù）材烘幹設備時不適合同（tóng）時幹燥。問題二：微波（bō）木材幹燥會不會導致木材開裂甚至變形（xíng）？這個現象基本上（shàng）不存在。微波木材烘幹設備是有別於傳（chuán）統烘（hōng）幹設備的一種木（mù）材幹燥方式，它的突出特點（diǎn）就是木材不會在幹（gàn）燥過程中開（kāi）裂或變形，這是它的進步之（zhī）處。不過，如果木料本身有裂縫，幹燥過程中裂縫可能會變大。對於這一問題，廠家建議幹燥時，分別對不（bú）同厚度和含水量的（de）木料進行調（diào）試記錄，方便下次幹燥時調試數值。

接下來（lái）我們就（jiù）來說一下微波爐，微波爐主要是它會發射一種微波（bō）加快食物（wù）內部分（fèn）子的熱運（yùn）動（dòng），讓整個的食物快速的熱起來，這（zhè）也是很多的上班族喜歡微（wēi）波爐（lú）的（de）原因，所在畢竟一餐飯也不過（guò）才一兩分鍾，實在是（shì）非常的方（fāng）便。但是經過加工過的食（shí）品（pǐn）是有著（zhe）一定的致癌性的，如果是青（qīng）菜的話（huà），那麽會損傷很多的維生素，這（zhè）一（yī）點實在是不可避免的，而且這並不是空穴來（lái）風，而是有著明確的科學（xué）研究證明的。所以（yǐ）在我們的（de）日常（cháng）生活當中如果能夠（gòu）避免使用微波爐的話還是盡量避免一下比較好，而且加工過的牛奶（nǎi），也會產生一（yī）定的變質，出現的一些安全性事（shì）故，也是比較大的，所以我們的健康考慮，還是要盡量的（de）少使用。

真空中，電磁波的傳（chuán）播速（sù）度極快，穿透蛋（dàn）托的時間極為（wéi）短暫。食品微波烘幹設備能夠（gòu）對蛋托的（de）內外部（bù）同時進（jìn）行加熱幹燥。在實際（jì）微波幹燥應用下，當（dāng）蛋托的表麵（miàn）水分蒸發時，蛋托將具有從內向外的溫度梯度，使得水（shuǐ）分遷移（yí）的方向（xiàng）和傳熱方向一致，可以大大提高食品微波烘幹設備幹燥速（sù）率。而傳（chuán）統的加熱方（fāng）式是從蛋（dàn）托外部開始加熱，再利（lì）用熱傳導方式將熱量傳遞（dì）到蛋（dàn）托內部，蛋托中溫度梯度由（yóu）外（wài）而內，溫升速度慢。

微波樹脂粉烘幹設備（bèi）的（de）微波幹燥技術具有區別於常規幹燥的獨特加熱機製，主要表現在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方向的不（bú）同。傳統熱幹燥方式中，將熱量由表及（jí）裏地傳遞至樹脂粉中（zhōng）使水分蒸發，能量傳遞的原始（shǐ）推動力（lì）則是溫度梯度。水分以（yǐ）蒸汽（qì）的形（xíng）式從樹脂粉內層轉（zhuǎn）移至表層，再由表層轉移至熱風，這個（gè）過程需要克服氣膜阻力。常規幹燥過程（chéng）中蒸（zhēng）汽擴散方向與（yǔ）溫度梯度相反（fǎn），導致（zhì）擴（kuò）散受阻，傳熱效率降低。