淘汰了（le）自然解凍的解（jiě）凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費。環境清潔衛生，產品質量便於控製。3、均勻（yún）解凍微波解凍能（néng）使物料表裏同（tóng）時（shí）受到電磁場的（de）作用而產生熱量。所以解凍均勻（yún）性好，不（bú）會出現外（wài）熱內冷的現象。4、保證營養性，具有（yǒu）熱效（xiào）應和生（shēng）物（wù）效應，能保持解凍物料（liào）的口味（wèi），蛋白質、氨基酸、維生素等（děng）營（yíng）養成份不受破壞。微波（bō）快速解凍的特性使解凍物料（liào）能夠快速經過細（xì）菌大量繁殖的（de）溫度區域，避免汙染。

食品微波設備不需要熱傳導，加熱速度快，效率高。與傳統幹燥設備相比，幹燥（zào）速度（dù）可縮短近百倍。並且不會對物（wù）料的營養成分造成嚴重損失。與此同時，不管物料（liào）何種形（xíng）狀（zhuàng），由於物料的介質內外同（tóng）時加熱，物料的內外溫（wēn）差小（xiǎo），加熱均勻，不會像傳統加熱中出現外焦內生的情況，從而更好地保證物料幹燥質量。對於食品微波設備使用中需要注（zhù）意：使（shǐ）用前要先抽微波再升溫加熱；將設備後麵的進氣管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電（diàn）源；可燃（rán）性和揮發性的化（huà）學物品（pǐn）切勿放入微波幹燥機箱內；幹燥結束後（hòu），先（xiān）關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內微波狀態，取出（chū）物料等。

微波樹脂粉烘幹機械加熱過程中，待幹燥樹脂粉吸收熱能和脫水過程並不完全由幹燥介質及本身（shēn）的導熱性質決定，因此熱阻可忽略不計（jì）。 物質的介電損耗因數與其吸波性能（néng）成正比關係，即損耗因數（shù）大的物（wù）質在微波場（chǎng）中能夠更好地吸收微波能。從宏（hóng）觀（guān）上（shàng）來（lái）看，加熱介（jiè）電損（sǔn）耗因數大的物質（zhì），而損耗因數小的物質受（shòu）熱較慢，即微波具有選擇性加熱（rè）的特（tè）性。由於水（shuǐ）的介電損耗因素遠大於一般礦物或材料，微波能選擇性加熱水分，而不是樹脂粉整體受熱，所（suǒ）以在幹燥過（guò）程中微波輻射對（duì）水分的脫除具有獨特的優勢。

微波幹燥過程的溫度場分布受介（jiè）質本身的（de）介電性質影響，介電（diàn）性（xìng）質又是介質本身的溫（wēn）度或含水率的非線（xiàn）性變化（huà）函數。微波幹（gàn）燥過程，因為低溫度和（hé）高含水（shuǐ）率的地方，介電常數和介電損耗高，所以將集中在相應位置，使得溫升更快（kuài）。微波加熱原理決定（dìng）微波（bō）僅加熱濕材料內的極性材料而不加熱基質材料。因此，在加（jiā）熱濕材料的過程中，主要是（shì）水分被加熱，並且基質材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導具有一定的溫度升高。

在食品生產中，常常會涉及幹燥工序，而幹燥（zào）設備在過程中發揮著重要的作（zuò）用。隨著食品幹燥（zào）行（háng）業的快速發展，市麵上出現了（le）多種幹燥（zào）設備，有、微波幹燥（zào）機、噴霧幹燥機（jī）、閃蒸幹燥機等等（děng）。那麽，一起來看看這些幹燥設（shè）備原理及使用需要注意什麽問題吧！ 在食品生（shēng）產中，常常會涉及幹燥工序（xù），而幹燥設備在食（shí）品幹燥過程中發揮著重要的作用。隨著食品幹燥行業的（de）快速發展，市麵上出現了多（duō）種幹燥設備（bèi），有真空（kōng）幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看這些幹燥設備原理及使用需（xū）要注意什麽問題吧！