不需要熱傳導，加（jiā）熱速度快，效率高。與傳統幹燥（zào）設備相比，幹燥速度可縮短近百倍。並且不會（huì）對物料的營（yíng）養成分造成嚴重損失。與此（cǐ）同時，不管物（wù）料何種形狀，由於物料的介質內外同時加（jiā）熱，物料的內外溫差小，加熱均勻，不會像傳統加熱中出現外焦內生的情況，從（cóng）而更好地保證物（wù）料幹燥質（zhì）量。對於使用中（zhōng）需（xū）要注意：使用（yòng）前要先抽微波再升溫加熱；將設備後麵的進氣（qì）管用微波橡膠管與微波泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮（huī）發性的化學（xué）物品切勿（wù）放入微波幹燥機箱內；幹燥結束後，先關閉電源，旋動放（fàng）氣（qì）閥，解（jiě）除箱內微波狀態，取出物（wù）料（liào）等。

微波樹脂粉（fěn）烘幹設備的微波（bō）幹燥技術具有區別於常規幹燥的獨特加熱（rè）機製，主要表現在遷移勢的差異以（yǐ）及遷移勢梯度方（fāng）向的不同。傳統熱幹燥方式中，將熱量由表及裏地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發，能量（liàng）傳遞（dì）的原始推動力則（zé）是溫度梯度（dù）。水分以蒸汽的形式（shì）從樹（shù）脂粉內層（céng）轉移至表層，再由表層轉移至熱風，這個過程需（xū）要克服（fú）氣膜阻力。常（cháng）規幹燥過程中蒸汽擴散方向（xiàng）與溫度梯度相反，導致擴散（sàn）受阻（zǔ），傳熱效率降（jiàng）低。

微波真空（kōng）幹燥，是（shì）指將被幹燥物料處於真空條（tiáo）件下，采用微波對產品幹燥的技術。可用於在（zài）高溫（wēn）下易分解、聚（jù）合和變質的熱敏性物料的低溫幹燥，廣泛地適用（yòng）於製藥、化工、食品電子等行業，具有幹燥物品（pǐn）速度快，不會對被幹燥物品的內在質量造成破壞等特點。與相比，微波真空幹燥大大（dà）降低了需要去除的液體的沸點，可輕鬆應用於熱敏性物質。

在食品生產中，常常會涉及幹燥工（gōng）序，而在食品幹燥過程中發揮著重要的（de）作用。隨著食品（pǐn）幹（gàn）燥行業的快速發展，市麵上出現（xiàn）了多種幹燥設備，有真空幹燥機、微波幹燥機、噴霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看這些原理及使用需要注意什麽（me）問題吧（ba）！ 在食品生產中，常常會涉（shè）及幹燥工序（xù），而幹燥（zào）設備在食品幹燥過程中發揮（huī）著重要的作用。隨著食（shí）品幹（gàn）燥行業的快速發展，市麵上出現了多種（zhǒng）幹（gàn）燥設備，有真空幹燥機、微波幹燥機、噴（pēn）霧幹燥機、閃蒸幹燥機等等。那麽，一起來看看這（zhè）些幹燥設備原理及使用需要注意什麽問題吧！

微波幹燥過程的溫度場分布受介質本身的介電性質影響，介（jiè）電性質又（yòu）是介質本身的溫度或含水率的（de）非線性變化函（hán）數。微波幹燥過程，因為（wéi）低溫（wēn）度和高含水率的地方（fāng），介電常數和介電損耗高，所以食品藥物幹燥設備將集中在相應位置，使得溫升更快。微波加（jiā）熱原（yuán）理決定微波僅加熱濕材料內的極性材料而不加（jiā）熱基質材料。因此，在藥物（wù）幹（gàn）燥（zào）設備加熱濕材料的過程中，主要是水分被加熱，並且（qiě）基質材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導具（jù）有一定的（de）溫度（dù）升高。

是指（zhǐ）各種微（wēi）波設備，例如微波幹燥設備（bèi），微波（bō）殺菌設備等的零部件.微波設備配件是（shì）各種微（wēi）波設備的良好選擇，可（kě）以有效（xiào）延長微波設備的使用壽命，使其繼續高效運行.隨著微波設備在工業（yè）領域（yù）越來越廣泛（fàn）的應用，許多廠商（shāng）意識到購買微波設備配件可（kě）以節省大筆維修甚至（zhì）更新設備的費用微波設備配件的優勢:1. 類別（bié）豐富的微（wēi）波機械配件,可供使用微波設備的廠商進行選擇.專（zhuān）業的微波設備製造商可以毫無壓（yā）力的供應配（pèi）件,隻（zhī）需顧客（kè）準確描述其用途,單位產量等參數.