化工微波設備的應用不斷擴大，微波設備的結構、功率配（pèi）置是根據具體客戶生（shēng）產工藝而（ér）確定的，可按照產品的實際（jì）情況量身定做對應的設備。一台微（wēi）波設備價格的主要構造主要分以下幾部分： 1、微波加熱係統：即微波設備的內部空間，物料在微波腔體內被加熱幹燥或滅菌部分； 2、微波發生係統：俗稱磁控管，它將電（diàn）能轉化為微波（bō）能； 3、波導（激勵腔）：由磁控管發出的微波（bō）經波導激（jī）勵（lì）進入微波腔體內，其作用是將微波的能量通過波導的模式射入到需（xū）要加熱（rè）幹燥殺菌的物（wù）料上；4、微波抑製係統：如微波爐門、微波抑製器和其它抑製機構，防止並控製微波泄露達到國標要求（qiú）； 5、微波輸送係統（tǒng）：指軌（guǐ）道（dào）或傳送帶等（děng）輸送機（jī）構；

據（jù）筆者了解，是一種既能完成（chéng）幹燥，又可以造粒的裝置。通常來說，該機可將物料液體噴（pēn）成（chéng）霧狀，料（liào）液經塔體頂部的高速（sù）離心霧化器，噴霧成極（jí）細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接（jiē）觸，並在非（fēi）常短的時（shí）間內可幹燥為成品（pǐn）。尤其適用於幹（gàn）燥有些熱敏性的料液、懸浮液和粘滯液體，比如牛奶、蛋等。同上文、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥機操作中（zhōng）也需要注意一些事項。其一，噴霧幹（gàn）燥機閉式操作過程中，噴有機溶劑(易燃)時，氧氣濃度必須控製在5%以下，否則有機溶劑有燃燒危險；其二，在開、閉檢查噴霧幹燥機門，拆裝（zhuāng）風管、旋風分離器、霧化裝置時，防止手、手指被挾住。

3.微波樹脂（zhī）粉烘幹設備（bèi）處理的樹脂粉產品附著力、硬（yìng）度，耐衝擊力和柔韌性等性（xìng）能明顯的提高。4.綠色生產，保護環境。微波加熱幹燥過程沒有廢水、廢氣等產生，對傳（chuán）統的幹燥工藝來說是巨（jù）大（dà）的改進，進一步（bù）普及微波樹脂粉烘幹設備、牛皮紙袋微波幹燥設備等微波設備可以改善環境破壞的問題，具有良好的社會效益（yì）。具有獨特的加熱、傳熱機理（lǐ），與常規幹燥技術相比，具有明顯的（de）優勢：選擇性加熱、脫水效率高、 能耗低（dī）以及改善樹脂粉性能等。微波幹燥技術表現出來的諸多優越性，也使得其成為（wéi）幹燥領域的一項高效、節能、經（jīng）濟（jì）的新技術，勢必在材料、冶金、化工、食品等工業（yè）生產中發揮越來（lái）越重要的作用。

二、空箱恒定法。先（xiān）把（bǎ）工作室的溫度升到並穩（wěn）定在所需要的烘幹溫度上，然（rán）後再把試品迅速（sù）放入工作室。這種（zhǒng）辦法要注意保護操作者避（bì）免燙傷（shāng）。更（gèng）要注意被烘試品的揮（huī）發物因揮（huī）發速度太快（kuài）而（ér）可能產（chǎn）生的新危險。由於技術改進，現在我廠生產的熱風循環烘（hōng）幹機（jī）配置的自整定係統，在即將（jiāng）達到（dào）設定溫度的時候，係統自動調整加熱元件（jiàn），防止溫衝幅度過（guò）大。

幹燥木材的時候，由於熱（rè）量不是從（cóng）木材外部傳入，而是在木材內部（bù）水分子和木材摩擦直接產生熱能，又稱體積加熱。 這種（zhǒng）體積加熱使被幹燥（zào）的木材沿整個厚度幾（jǐ）乎同時熱透（tòu），而且熱透所（suǒ）需時（shí）間與木材厚度無關。木材內部的水分迅速汽化，形成向（xiàng）外擴散的壓力，同時由於木材表麵有熱損失（shī）以及水（shuǐ）分的蒸發，故實際上木材內（nèi）部溫度高（gāo）於表麵溫度，因此和含水率梯度方（fāng）向一致，大大地加快了水分的移動速度。