工藝與傳統的汙水（shuǐ）處理工（gōng）藝相比，其優點是工藝流（liú）程大大簡化，且減（jiǎn）少大（dà）量的管網工（gōng）程，對進水的pH，濃度、溫（wēn）度等無特殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除汙水中較大顆粒.砂石、木塊、塑料等（děng）大塊雜物；調節池：調節水量和水質，降低對後續處理構築物的衝擊負荷；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃添加劑進行充（chōng）分混合與振蕩；微波反應器：汙染（rǎn）物（wù）與添加劑進行物理化學反應以（yǐ）及微波低溫催化的物化反應（yīng）；沉降過濾設備（bèi）：實現固（gù）液分離，達到排放或回用目的，汙泥則脫水（shuǐ）外運或用作其他用途。

淘汰了自然（rán）解凍的（de）解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費。環境（jìng）清潔衛生，產（chǎn）品質（zhì）量便於控製。3、均勻解凍微波解凍能使物料表裏同時受到電磁場的作用而產生熱量。所以解凍均勻性好，不（bú）會出現外熱內冷的現象。4、保證營養性，具有熱效應（yīng）和（hé）生物效應（yīng），能保持解（jiě）凍物料的口味，蛋白質、氨基酸、維生素等營養成份不受破壞。微波（bō）快速解（jiě）凍的特性使解（jiě）凍物（wù）料能夠快速經過細菌（jun1）大量繁殖的溫度區域，避（bì）免汙染（rǎn）。

配件包括磁控管(微波（bō）管),工業微波用高壓變壓器,高壓電容,微波高壓（yā）二極管(高壓矽堆),微波用保護二（èr）極管,微波用冷卻風機軸流風機,小型風機,強（qiáng）排風機,工頻離（lí）心風機,微波用輸送帶,激勵腔（qiāng）(波導),微（wēi）波抑製板,光電耦合隔離板等等（děng）.:工（gōng）業變頻油冷電源（yuán）:微波輻射器:該產品采用（yòng）數控車床對高（gāo）純鋁（lǚ）加工而成,表（biǎo）麵經過抗氧化處理,不容易刮花（huā）及耐鹽霧腐蝕（shí）.接頭（tóu）采用通用的N/L16銅接頭.它被廣泛用（yòng）於各種微波設備上,具有噪音低,功率輸出穩定,長時間工（gōng）作溫升（shēng）低等特點. 　　

微（wēi）波（bō）幹燥過（guò）程的溫度（dù）場分布受介質本身的介（jiè）電性質影響，介電性質又是（shì）介質本身的溫度或含水率的非線性變化函數。微波幹燥過程，因為低溫度（dù）和高含水率（lǜ）的（de）地方，介電常（cháng）數和介電損耗高，所以工（gōng）業微波（bō）真空烘幹（gàn）機將集中（zhōng）在相應位置，使得溫升更快。微波（bō）加熱原理決定微波僅加熱濕材料內的極性材料而不加熱基質材料。因（yīn）此，在微（wēi）波真空（kōng）烘幹機加熱濕材料的過（guò）程中，主要是水分被加熱，並且基質材（cái）料僅在濕氣排放過程中（zhōng）通過熱傳導（dǎo）具有一定的溫度升高。

不需要熱傳導，加熱速度快，效（xiào）率高。與傳統幹燥（zào）設備相比，幹燥速度可縮短近百倍。並（bìng）且不會對物料的營養成（chéng）分造成嚴重損失。與此同時，不管物料何種形（xíng）狀，由於物料（liào）的介質內外同時加熱，物料的內外（wài）溫差小，加熱均勻，不會像傳統（tǒng）加熱中出現外焦內（nèi）生的情況，從（cóng）而更好地保證物料幹燥質量。對於使（shǐ）用中需要注意：使（shǐ）用前要先抽微波再升溫加熱；將設備（bèi）後（hòu）麵的進氣管（guǎn）用微波（bō）橡膠管與微波泵連接，接（jiē）通微波泵電源；可燃性和揮發性的化學物品切勿放入微波幹燥機箱（xiāng）內；幹燥結束後，先關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內微波狀態，取出物（wù）料等。