據使用（yòng）客戶反映，市場上大多數廠家頂部為平頂(吊籃結構除外)，烘幹過程頂部蒸汽（qì）凝結，滴落到上層托盤的物料中，容易導致幹燥不均勻的現象發生。其（qí）次，有很多客戶反（fǎn）映微波真空幹燥機底部集水（shuǐ）嚴重，烘幹過程需要中（zhōng）間停止工作（zuò），排除一次集水才可繼（jì）續烘（hōng）幹。所以，微波真（zhēn）空幹燥機需從（cóng）用戶實際操作（zuò）過程出發升級（jí）工藝。例如（rú），針對幹燥不（bú）均情況（kuàng），齊協微波設備公司采取大麵積饋能方式，確保微波場均與合理分布，提高微（wēi）波能利用效率，並（bìng）避免局部熱點和濺料（liào）現象的發生，還可以大幅減少對磁控管的損害，此外設備增加一套冷凝係統，以便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了幹燥時間，提高了生產效率。

筆者了解到（dào），是在真空（kōng）條件下，對物料（liào）加熱的低溫設備，主要用（yòng）於附加值高，且（qiě）具有熱敏性、易分解和易氧化的農副產（chǎn）品、果蔬、食品、保健品、藥材等的脫（tuō）水（shuǐ）烘幹。一般來說，真空幹（gàn）燥機是由製冷係統、真空係統、加熱係統等控製係統所構成，而主要部件為幹燥箱、冷凍機組、真空泵、凝結器、加熱/冷卻裝置等。 不過，值得一提的是，在使用中（zhōng）需要注意一些問題。例如（rú）真空幹燥機使用環境要求，需要考（kǎo）慮溫度（dù）、相對濕度、電壓（yā）以及周圍有無強烈震動、強電磁場和腐蝕氣體影響等；而在真空箱與真空泵之間建議加入（rù）過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障等等，以（yǐ）保證真空幹燥正常（cháng）運行。

1.安裝新的零部件（jiàn）就可（kě）以使微波生產線（xiàn）運行,節省大筆新設備投入.專（zhuān）業的（de）配件（jiàn）生產廠家擁有豐富的製造經驗和精（jīng）湛的技術,龐（páng）大的（de）研發（fā）投入降低了微波（bō）設備配件的成本.質優價廉的（de）產品受到（dào）歡迎是理所當然的.2.節（jiē）約資源,提（tí）高資源利用率.即使您不在意更新機器的成本,報廢一件可以修好的設備仍然不被提倡.這不利於資源的（de）利用率（lǜ）提高,是浪費行為.3.避免新機磨合.微波設備操作簡單,易於控製.但更換新機器還是需要一段（duàn）時間來適應和磨合.相信這一點操（cāo）作人員深有體會. 　

熱烘幹的設備是熱（rè）烘幹機，一般采用空氣作為（wéi）幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程全自（zì）動化，節（jiē）省人力成（chéng）本（běn）。烘幹時空氣的熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅外線，可根（gēn）據企業需要（yào）自（zì）行選擇。這（zhè）些熱量來源（yuán）雖然（rán）方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保（bǎo）；其次不（bú）使用物料燃燒，無明火隱患（huàn）；再則生（shēng）產過程中不會產（chǎn）生異味，不汙染物料。設備內的熱空（kōng）氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔，口感鬆脆。烘幹（gàn）機還配置了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。 　

選擇性加熱（rè），食品微波幹燥設備物質吸收微波的能力，主要由其（qí）介質損耗因數來決定。介質損耗因數大的物質對微波（bō）的吸收能力就強，相（xiàng）反，介（jiè）質損（sǔn）耗因數小的物質吸收（shōu）微波的能（néng）力也弱。由於微波幹燥設備各物質的損耗因數存在差異（yì），微波加（jiā）熱就表現出選擇性加熱的特點。物質（zhì）不同，產生的熱（rè）效果也不同。水分子屬極性分子，介電常（cháng）數（shù）較大，其介質損耗因數也（yě）很（hěn）大，對微波具（jù）有強吸收能力。而蛋（dàn）白質、碳水化合（hé）物等的介電常數相對較小（xiǎo），其對微波（bō）的吸收能力比水小得多。因此（cǐ），對於食品來說，含水量的多少對（duì）微波加熱效果影（yǐng）響很大。