尺寸長寬高：約20500*1800*2200mm（可按車間尺寸定製）微波幹燥設備的 優勢更為（wéi）明顯的是，可以（yǐ）連續24小時生（shēng）產，操作簡單，易於控製，節省人工。微波幹（gàn）燥設備（bèi）烘幹加熱隻要短（duǎn）短幾分鍾就可以去掉物料的水分，產能提高了。設備在工作（zuò）的過程中，還（hái）不產生三廢，達到環保的要求。因此現在比較潮流的設備也就是微波設備了。

幹（gàn）燥（zào）木材的時候，由於熱（rè）量（liàng）不是從木材外部傳入，而是在木材內部水分子和木材摩擦直接產生熱能，又（yòu）稱（chēng）體積加熱。 這種體積加熱（rè）使被幹（gàn）燥的木材沿整個（gè）厚度幾乎同時熱透（tòu），而且熱透所需（xū）時間與木材厚度無（wú）關（guān）。木材內部的水分迅速（sù）汽化，形成向外（wài）擴散的壓力，同時由於木材表麵有熱損失以（yǐ）及水分的蒸發，故實際上木材（cái）內部溫（wēn）度（dù）高於表麵（miàn）溫度，因此和含水率梯度方向（xiàng）一致，大大地加快了水分的移動速度。

3.微波樹脂粉烘幹設備處理的樹脂粉產品附著力、硬度（dù），耐衝擊力和柔韌性等性能明顯的提高。4.綠色生產，保護環境（jìng）。微波加熱幹燥過程沒有（yǒu）廢（fèi）水、廢（fèi）氣等產生，對傳統的幹燥工藝來說是巨大的改進，進一（yī）步普及微（wēi）波樹脂粉烘幹設備、牛皮紙袋微波幹燥（zào）設（shè）備等微波設（shè）備可以改（gǎi）善環境破壞的問題，具有良好的社會效益。具有獨特的加熱、傳熱機理（lǐ），與（yǔ）常（cháng）規幹燥技術相比，具有明顯的優勢：選擇性加熱、脫水效率高、 能耗低以及改善樹脂粉性能等。微波幹燥技術表現出來的諸多優越性（xìng），也使得其（qí）成為幹燥領域的一項（xiàng）高效、節能、經濟的新技術，勢必在材料、冶金、化工、食品等工業生產中發（fā）揮越來越重要的作用。

反應的程（chéng）度（dù）除了與反應類型有關外，還與微波的強度、頻率、調製方式及環境條件有關。對有些不能直接與（yǔ）微波反映的有機化合（hé）物，可通過添加劑把微波能傳給這些物質而誘（yòu）發化學反應。在添加劑的（de）作（zuò）用（yòng）下溫度迅速升高（gāo）（例如（rú）很容易超1400℃）。水（shuǐ）中的汙染物是在添加劑與微波的共同作用下，發生劇烈的催化、物理化（huà）學反應，轉化成不可（kě）溶物質或氣體從水中分（fèn）離，水中的大分子、難降解有機汙染物在（zài）微波（bō）及添加劑的共同作用下，被分（fèn）解為小分子，與添加劑結合成速沉絮體物去除，金屬離子可（kě）直接（jiē）與添加劑合成速沉絮體物沉澱，氨氮轉化為氨氣逸（yì）出，水中磷轉化為不可溶（róng）解磷酸（suān）鹽沉澱去除。對水中（zhōng）的汙染物通過物理及（jí）化學作用（yòng）進行降解、轉化（huà），從而達到汙（wū）水淨化。

真空中，電（diàn）磁波的傳播速度極快，穿透蛋托的（de）時間極為短暫（zàn）。工業微波（bō）烘幹機能夠對蛋托的內外部同時進行加熱幹燥。在（zài）實際微波幹燥應用下，當蛋托的表麵水分蒸發時，蛋托將具有從內向外（wài）的溫度梯度，使得水分遷移的（de）方向和（hé）傳熱方向一致，可以大大提高工業微（wēi）波烘幹機（jī）幹燥速率。而傳統的加熱方式是從蛋（dàn）托外（wài）部開始加熱，再利用熱傳導方式將熱量傳遞到蛋托內部，蛋托中溫（wēn）度梯度由外而內（nèi），溫升速度慢。

的應用不斷擴大，微波設備的結構、功（gōng）率配置是根據具（jù）體（tǐ）客戶生產工（gōng）藝而確定的，可（kě）按照（zhào）產品的實際情況量身定做對應的設備（bèi）。一台的主（zhǔ）要構造主（zhǔ）要分以（yǐ）下幾（jǐ）部分： 1、微波加熱係統：即微波設備的內部空間，物料在微波腔體內被加熱幹燥或（huò）滅菌部分； 2、微波發生係（xì）統：俗稱（chēng）磁控管，它將電能轉化為（wéi）微波能； 3、波導（激勵腔）：由（yóu）磁控管發出（chū）的微波經波（bō）導激勵進入（rù）微波腔體內，其作用是將微波的能量通過波導的模式射入到需要加（jiā）熱（rè）幹燥（zào）殺菌的物（wù）料上；4、微波抑製（zhì）係統：如（rú）微波爐（lú）門、微波抑製器和（hé）其它抑製（zhì）機構，防止並控製微波泄露（lù）達到國標要求； 5、微波輸送係統：指軌道或（huò）傳送帶等輸送機構；