在微波蛋托烘幹機中（zhōng），裝置是全封閉的，各組成部分都基本不吸收微波，故微波主要用於加熱媒質，產生的微（wēi）波能量損耗較小（xiǎo）。另外微波光速進入濕蛋托（tuō）內部，瞬間轉（zhuǎn）化為熱能，微波直接（jiē）加（jiā）熱蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個用特殊金屬材料製製（zhì）成的（de）封閉腔體，壁麵（miàn）完全反射微波，從而避免了微波泄漏，因此微波基本上被濕蛋（dàn）托完全吸收，加熱過程基本沒有熱量耗散。相同的負荷，微波幹燥能耗小（xiǎo）於電熱幹燥能耗的10%，最終實現了微（wēi）波蛋托烘幹機的節能。

微波樹脂粉（fěn）烘幹機械加熱過程中，待幹燥樹脂粉吸收熱能和脫水過程並不完（wán）全由幹（gàn）燥介質（zhì）及本身的導熱性質決定，因此熱阻可（kě）忽略不計。 物質的介電損耗因數與其吸波性（xìng）能成正比關（guān）係，即損耗因數大的物質在微波場（chǎng）中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來看，加熱介電（diàn）損（sǔn）耗因數大的物質，而損（sǔn）耗（hào）因數小的物質受熱較慢，即微波具有選擇性加熱的特性。由於水（shuǐ）的介電損耗因素遠大於一般礦物或材料，微波能（néng）選擇性加（jiā）熱水分（fèn），而不是樹（shù）脂粉（fěn）整體受熱，所以在幹燥過程中微（wēi）波輻射對水分的脫（tuō）除（chú）具有（yǒu）獨特的優勢。

幹燥木材的時候，由於熱量不是從木材外部傳入（rù），而是在木材內部水分子和木材摩（mó）擦直接產生熱能，又稱體積加熱。 這種體積加熱使被幹燥的木材沿整個厚度幾乎同時熱透，而且熱（rè）透所需時間與木材厚度無關。木材內部（bù）的水分迅（xùn）速汽化，形成向外擴散的壓力，同時由（yóu）於木材表麵有熱損失以及水分的蒸發，故實（shí）際上（shàng）木材內（nèi）部溫度高於表麵溫度，因此和含水率梯度方向一致（zhì），大大地加快了水分的移動速度。

熱風循環烘箱溫度過衝太大是指首次開機（jī）時，工作溫（wēn）度（dù）超過設定溫度3℃以上後，再慢慢降低並穩定在目標溫（wēn）度上的現象。一些醫藥、生物、化工、食品、電子等行業（yè）對這種現象是比較敏感的。 徹底消除溫度過衝是不可能的，使溫度過衝達到可（kě）以（yǐ）接受的程度是有辦法的。對於以（yǐ）前購買產品（pǐn）的用戶來講，這裏有以下幾種辦法可供用戶選擇：一、二段升溫法。先（xiān）把設定在離需要溫度（dù）差5~10℃處（chù）（具（jù）體差多（duō）少合適，用戶可以根（gēn）據當時的環境溫度和（hé）產（chǎn）品的多少確定），穩定後再（zài）把儀表溫度重新設定（dìng）在所需要的目標溫度上。

熱烘幹的設備（bèi）是熱烘幹機，一般采用微波幹燥滅菌機價格空氣作為幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節省人力（lì）成本。烘幹時空氣的熱量來源大多為以下幾種（zhǒng）：蒸汽（qì）、熱水、電力、紅外線，可根據企業需要自行選（xuǎn）擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次化工微波幹燥滅菌機不（bú）使用物料燃燒，無明火隱患；再則生產過程中不會產生異味，不汙染物料。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產（chǎn）品色澤（zé）鮮豔，口感鬆脆（cuì）。烘幹機還配置（zhì）了熱循環裝置，回收餘熱再利用，節省成本。