據筆者（zhě）了解，是一種（zhǒng）既能完成幹燥，又可以造粒的（de）裝置（zhì）。通常來說，該機可將物料液體噴（pēn）成霧狀，料液經塔體頂（dǐng）部（bù）的高速離心（xīn）霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠（zhū），使其與熱空氣接觸（chù），並在（zài）非常短的時間內可幹燥為成品（pǐn）。尤其適用於幹燥有些熱敏性的料液、懸浮液（yè）和粘滯液體（tǐ），比如牛奶、蛋等。同上（shàng）文、微波幹燥機一樣，噴（pēn）霧幹燥（zào）機操作（zuò）中也需（xū）要注意一些事項（xiàng）。其一，噴霧幹（gàn）燥機閉式操（cāo）作過程中，噴有機溶劑(易燃)時，氧氣濃度必須（xū）控製在（zài）5%以下，否則（zé）有機溶劑有燃燒危（wēi）險；其二，在開、閉檢查（chá）噴霧（wù）幹燥機門，拆裝風管、旋風分（fèn）離器、霧化（huà）裝置時，防止手、手指被挾住。

1.與常規幹燥法相比，微波樹脂（zhī）粉烘幹設（shè）備的幹燥快速高效。 樹脂粉微波烘幹設備的食品烘幹幹（gàn）燥設備幹燥過程中，樹脂粉中全部水（shuǐ）分，即內層和表層水分同時被微（wēi）波選擇性加熱，烘（hōng）幹幹燥設備水分受熱（rè）後瞬間產（chǎn）生（shēng）汽（qì）化，而樹脂粉內層與表層氣膜及空氣產（chǎn）生巨大的壓差，形（xíng）成巨大推動力，使水分快速（sù）地由樹脂粉內部轉移至空氣中。 　

二、空箱恒定法。先（xiān）把工作室的溫度升到並（bìng）穩定在所需要的烘幹溫度上，然後再把試（shì）品（pǐn）迅速放入工作室。這種（zhǒng）辦法要注意保護操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發物因揮發速（sù）度太快而可能產生的新危（wēi）險。由於技術改進，現（xiàn）在我廠生產的熱風循環烘幹機配置的（de）自整定係統，在即將達到設定溫度（dù）的時候，係統自動調（diào）整加熱元件，防止溫（wēn）衝幅度過（guò）大。

在微波入射的情況下，介質的溫度將升高，並且（qiě）隨著微波輸入的停止，溫度將直接降（jiàng）低。傳統加熱係統（tǒng）存在嚴重的溫度變化滯後問題（tí），溫度控製不夠靈活且造成大量熱量消耗。加熱原理：當介電質置於交變電磁場中時（shí），帶有不對稱（chēng）電荷的分子受到交變電磁場的激勵，產生（shēng）轉動，由於物（wù）質內部原有的分子無規律熱運動（dòng）和相鄰分子之間作用，分子（zǐ）的轉動受到幹擾和（hé）限製，產生“摩（mó）擦效應”，結果一部分（fèn）能量轉（zhuǎn）化為分子熱運動功能，即以熱（rè）的（de）形式表現出來，從而蛋托被加（jiā）熱。也就是（shì）電場能轉化為勢能，爾後轉化為（wéi）熱能。

排濕排熱係統：排出微波加熱箱體內的水（shuǐ）蒸汽和電源箱內的電器配件工作時產生的熱氣，解決微波箱體內的過熱、溫度過（guò）高問題； 7、測量係（xì）統：如測量物料的溫度和幹燥室內的濕度，這些測量數據直接通過儀（yí）表顯（xiǎn）示出來； 8、：這一部（bù）分主要包括普（pǔ）通控（kòng）製按鈕和控製台，接受操作人員的控製（zhì），從而控製整台設備的運行（háng），通（tōng）過控製台設置各種工藝參數和顯示工作過程中的有關狀態；9、其它：如電力驅動係統部分，冷卻（què）係統，自動糾偏係統等，其它配（pèi）套部分等可按客戶要求配置。