淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪（làng）費。環境清潔（jié）衛生（shēng），產品質（zhì）量便於控製。3、均勻解凍微波解凍能（néng）使物料（liào）表裏同時受到電磁場的作（zuò）用而產生熱量。所以解凍（dòng）均勻（yún）性好，不會出現外熱（rè）內冷的現象。4、保證營養性，具有熱效應和生物效應，能（néng）保持解凍物料的口味，蛋白質、氨基酸、維生素等營養成份（fèn）不受破壞。微波快速解凍（dòng）的特性使解凍（dòng）物料能夠快速經過細（xì）菌大量繁殖的溫（wēn）度（dù）區域，避免汙染。

食品在真空條件下幹燥，使（shǐ）物料中（zhōng）的易氧（yǎng）化成分不至於氧化變質。同時，因低壓缺氧，能（néng）殺死或者（zhě）抑製某些微生物的活力。食品在低溫條件下幹燥，是的（de）物料（liào）中的熱（rè）敏（mǐn）性成分能夠保留下來，營養成分和風味（wèi）物質損（sǔn）失少（shǎo），可以大限度地保留食品中的原有成分，使食品的色香味都得到較好地保持。真空冷凍幹燥的原理： 又稱冷凍升華幹燥（zào），簡稱凍幹。它是將濕物料降（jiàng）低（dī）溫度凍結，然後在真空條（tiáo）件（jiàn）下使物料中（zhōng）的水分有固態（tài）冰（bīng）直接升華為水蒸（zhēng）氣而排出（chū），從而達到脫水幹燥的目的。整個凍幹過程包括三個分（fèn）過（guò）程，分別是物料的於東、升華幹燥和解析幹燥。

微波真空幹（gàn）燥，是指將被幹燥物料處於（yú）真空條件下，采用（yòng）微波對（duì）產品幹燥的技（jì）術。可用於在高溫下（xià）易分解、聚合和（hé）變質的熱敏性物料的低溫幹燥，廣泛地適用於製藥、化工、食品電子等行業，具有幹燥物品速度快，不會對被幹燥物品的內在（zài）質量造成破壞等特點。與（yǔ）相比（bǐ），微波（bō）真空幹燥大大降低了需要去除的液體的沸點，可（kě）輕鬆應用於熱敏性物質。

微波幹燥過程的溫度場分布受（shòu）介質本（běn）身的介電性質影響，介電性質又是（shì）介質本身（shēn）的溫度或含水率（lǜ）的（de）非線（xiàn）性變化函數。微（wēi）波（bō）幹燥過程，因為低溫度和高含水（shuǐ）率（lǜ）的地方，介電（diàn）常數和介電損耗高，所以工業微波真空幹燥設備將（jiāng）集中在相應位（wèi）置，使得溫升（shēng）更快。微波加熱原理決定微波僅加熱濕材料內的極性材料而不加熱基質（zhì）材料（liào）。因此，在微波真空幹燥（zào）設備加熱濕材料的（de）過程中，主要（yào）是水分被加熱，並且基質材料僅（jǐn）在濕氣排放過程中通過（guò）熱傳導（dǎo）具有一定的溫度升高（gāo）。

工藝（yì）與傳統的汙水處理工藝相比，其優點是工藝流程大（dà）大簡化（huà），且減少大量的管網（wǎng）工程，對進水的（de）pH，濃（nóng）度、溫度等無特（tè）殊要求。工藝流程圖見圖2-1。工（gōng）藝流程格柵：清除汙水中較大（dà）顆粒.砂石、木塊、塑料等大塊（kuài）雜物；調節池：調節水量和水質，降低對後（hòu）續處（chù）理構築物的衝擊（jī）負荷；混合器（qì）：將汙水與投加（jiā）的1＃、2＃添加劑進行充分混合與振蕩；微波反應（yīng）器：汙染物與添加劑進行物理化（huà）學反應以及微波低溫催（cuī）化的物化反應；沉降過濾設備：實現固液（yè）分離（lí），達到（dào）排放或回用目的，汙（wū）泥（ní）則脫水外運或用作其他（tā）用途。