二、空（kōng）箱恒（héng）定法。先把工作室的溫度升（shēng）到並穩定在所需要的烘幹溫度上，然後再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護操作者（zhě）避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發物（wù）因揮發速度太快而可能產生（shēng）的新危險。由於技術改進，現在我廠生產的熱風循環烘幹機配置的自（zì）整（zhěng）定（dìng）係統，在即將達（dá）到設（shè）定溫度的時候，係統自動調整加熱元件（jiàn），防止溫衝幅度過大。

據使用客戶反映，市場上（shàng）大多數（shù）廠家頂部（bù）為平頂(吊籃結構除（chú）外)，烘幹過程頂部蒸汽凝結，滴落到上（shàng）層托（tuō）盤的物料中，容易導致幹燥不均勻（yún）的現（xiàn）象發生（shēng）。其次，有很多客戶反映微波真空幹（gàn）燥機底部集水（shuǐ）嚴（yán）重，烘幹過程需要中間停止工作，排除一次集水（shuǐ）才可繼續烘幹。所以，微波真（zhēn）空幹燥（zào）機需從用戶實際（jì）操作過程出（chū）發升級工藝。例如，針（zhēn）對幹燥（zào）不均情況，齊協微波設備公司采取大麵積饋能方式，確保微波場均與合理分布，提高微波能利用效率，並避免局部熱點和濺料現象的發生，還可以大幅減少對磁控管的損害，此外設備（bèi）增加一（yī）套冷凝係統，以便使水（shuǐ）蒸氣快遞變成水排（pái）出，縮短了幹燥時間，提高了生產效率。

筆者了解到，食品微波殺菌設備是在真空條件下，對物料加熱的低溫設備，主要用（yòng）於附加值高，且具有熱（rè）敏性、易分解和（hé）易氧（yǎng）化的農副產（chǎn）品、果蔬（shū）、食品、保健品、藥材等的脫水烘幹（gàn）。一般來說（shuō），真空幹燥機是由製冷係統、真空係統、加熱係統等控製（zhì）係統所構（gòu）成，而主要（yào）部件為（wéi）幹燥箱、冷凍機組、真空泵、凝結器、加熱/冷卻裝置等。 不過，值得一提的是，微波殺菌（jun1）設備在使用中需要注意一（yī）些問題。例如真空幹燥機使用（yòng）環境要（yào）求，需要考慮溫度、相對濕度、電壓以及周圍有無強烈震動、強電磁場（chǎng）和腐蝕氣體（tǐ）影響等；而在真空箱與（yǔ）真空泵（bèng）之間建議加入過濾器（qì），防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障等等，以保證真空幹燥正常運行。

選擇性加熱，物質吸收微波的能力，主要由其介質損耗（hào）因數來決定（dìng）。介質損耗（hào）因數大（dà）的物質對（duì）微波的吸收能力就強，相反，介質損耗因數小的物質吸收微波的（de）能力也弱。由於各物質的損耗因數（shù）存在差異，微波加熱就（jiù）表現出選擇性加熱的特點。物質不同，產生的熱效果也不同。水分子屬極性分子，介電常數較大，其介質損耗因數也很大，對（duì）微波具有強吸收能（néng）力。而蛋白質、碳水化合物等的介電常數相對較小，其對微波的（de）吸收能力比水小得多。因此，對於食品來說，含水量的多少對微波加熱效果影響很大。

不需要（yào）熱傳導，加熱速度快，效率（lǜ）高。與傳統幹燥設備相比，幹燥速度可縮短近（jìn）百倍。並且不會對物料的營養成分造成嚴重損（sǔn）失。與此同時（shí），不管物料何種形狀，由於物料的介質內外同時加熱，物料的內外溫差小（xiǎo），加熱均勻（yún），不會像傳統加熱中出現外焦內生的情況（kuàng），從而更好地保證物料（liào）幹燥質量。對（duì）於使用中需要注意：使用前（qián）要先抽微波再升溫加熱；將設備後麵的進氣管用微波橡膠管與微波（bō）泵連接，接通微波泵電源；可燃性和揮發性的化學物（wù）品切勿放入微波幹燥（zào）機箱內；幹燥結束後，先關閉電源，旋動放氣閥（fá），解除箱內微波（bō）狀態，取出（chū）物（wù）料等。