食品微波烘幹的應用不斷擴大（dà），微（wēi）波設備的結構、功率配置是（shì）根據（jù）具體客戶生產工藝而確定的，可按照產品的實際情況量身定做對應的設備。一台微波烘幹價格的主要構造主要分（fèn）以下幾部分： 1、微波加熱係統（tǒng）：即微波設備的內部（bù）空間，物料在微波腔體內被加熱幹燥或滅菌部分； 2、微波發生係統：俗稱磁控管，它將電能轉化為（wéi）微波能； 3、波導（激（jī）勵腔）：由磁（cí）控管發出的微波經波導激勵進入微波腔體內，其作用是將（jiāng）微（wēi）波的（de）能量通過波導的模式射入到需要加熱幹燥殺菌的物料（liào）上；4、微波抑製係統：如微波爐門、微波（bō）抑製器和其它抑製機構，防止並控製微（wēi）波泄露達到國標要求； 5、微波輸送係統（tǒng）：指軌道或傳送帶等輸送機構；

微波木（mù）材（cái）烘幹器是有別於傳統木材幹燥的一種機器，既然與傳統木材幹燥有所不同，人們對微波木材烘幹設備自然也存在一些疑問，下麵就由小編來為您簡單解（jiě）答。問題（tí）一：不（bú）同規格（gé）的（de）木材是否可以混合烘幹？微波木（mù）材幹燥器是使（shǐ）被加熱物（wù）成為發熱體，這樣就可以帶動木材中含有的水（shuǐ）量蒸發幹燥。但是，不同規格（gé）的木（mù）材含水量不同，甚至差異較大，使用微（wēi）波木材烘幹設備時不適合同時幹燥。問題二（èr）：微波木材幹燥會不會導致木（mù）材開裂甚至變形？這個現象基本上不存在。微波木材烘（hōng）幹設備是有別（bié）於傳統烘幹設備的（de）一種木材幹燥（zào）方式（shì），它的突出（chū）特點（diǎn）就是木材不會在（zài）幹燥過程中開裂或變形，這是它的進步之（zhī）處。不過（guò），如果木（mù）料本身（shēn）有裂縫，幹燥過程中裂縫可能會變大。對於這一問題，廠家（jiā）建議幹燥時，分別對不同厚度和含水量的木料進行調試（shì）記錄（lù），方便下次（cì）幹燥時調試數值。

在微波蛋托烘幹機中，裝置是全封（fēng）閉（bì）的，各組成部（bù）分都基本不吸收微波，故微波主要用於加（jiā）熱媒質，產生（shēng）的（de）微波能量損耗較小。另外（wài）微波光速進入濕蛋（dàn）托內部，瞬間轉化為熱能，微波直接加熱蛋托而不加熱空氣（qì）。加熱裝置是一個用特殊金屬材料製製成的封閉腔體，壁麵完全反射微波，從而避免了微（wēi）波泄漏，因此微波基本上被濕蛋托完全吸收（shōu），加（jiā）熱過程基本沒有熱量耗散。相同的負荷，微波幹燥能耗小於（yú）電熱幹燥能耗的10%，最終實現了微波蛋（dàn）托烘幹機的節能（néng）。

工藝流程短（duǎn），絮凝沉澱速度快，占地麵積小。用微波汙水處（chù）理技術日處（chù）理（lǐ）2500噸（dūn）水的工程（chéng），總占地麵積不到300m2，其中微波能水處理機組設備僅占地64 m2，約為普通活性汙泥（ní）法處理工藝的1/6—1/10（傳統方（fāng）法總占地麵積大於2000m2）。工程投（tóu）資強度低（dī），建設工期短。由於本身的（de）獨特性，不必鋪設龐大的管網和水池，土（tǔ）建（jiàn）簡單（dān）；設備結構（gòu）緊湊，且為組塊拚裝（zhuāng）式，施工安裝快捷方（fāng）便，大（dà）大縮短工期，日處理量（liàng）為2500m³­­­的單套機組的（de）工程安裝（zhuāng）半個月左右即可完成。設備運行時，每小時耗（hào）電僅為40度，折合0.4度/噸水，計算綜（zōng）合運營成（chéng）本約為0.5～1.2元/噸水。

3.微波樹脂粉烘幹設備處理的樹脂粉產品（pǐn）附著力、硬度（dù），耐衝擊力和柔韌性等性能明顯的提高。4.綠色生產，保護環境。微波加熱幹燥過程沒有廢水、廢氣等產生，對傳統的幹燥（zào）工藝來說是（shì）巨大的改進，進一步普及微波（bō）樹脂粉烘幹設備、牛皮紙（zhǐ）袋（dài）微波（bō）幹燥設備等微波設備可以改善環境破壞的問題（tí），具有良好的社會效益。具有獨特（tè）的加熱、傳熱機理，與常規幹燥技術（shù）相比，具有明顯的優勢：選擇性加熱、脫水效率高、 能耗（hào）低以及改善樹脂粉性能等。微波幹燥技術表現（xiàn）出來（lái）的諸（zhū）多優越（yuè）性，也使得其成為幹燥領域的一項高效、節能、經濟的新技術（shù），勢必在材料、冶金、化工、食品等工業生產中發揮（huī）越來（lái）越重要的作用。