反應的（de）程度除了與反應類型有關外，還與微（wēi）波的強度（dù）、頻率、調製方式及（jí）環境條件有關。對有些不能直接與（yǔ）微波反映的有機化合物，可通過添加劑把微（wēi）波（bō）能傳給這些（xiē）物質而誘發化學反應。在添加劑的作用下溫度迅速升高（例如很容易超1400℃）。微波（bō）設備價格（gé）水中的汙（wū）染（rǎn）物是在添加劑與微（wēi）波的共同作用下，發生劇烈的催化、物理化學（xué）反應，轉化成（chéng）不可溶物質或氣（qì）體從水中分離（lí），水中的大分子、難（nán）降（jiàng）解有機汙染物在微波及添加劑（jì）的共同作用下，被分解（jiě）為小分（fèn）子，與添加劑結合成速沉絮體物去除，金（jīn）屬離子可直接食（shí）品微波設備與添加（jiā）劑合成速沉絮體物沉澱（diàn），氨（ān）氮轉化為氨氣逸出，水中磷轉化為不可溶解磷酸鹽沉澱去除。對水（shuǐ）中的汙染物通（tōng）過物理及化學作用進行降解、轉化，從而達到汙水淨化。

遠紅（hóng）外幹燥是利用遠（yuǎn）紅外線輻射元件（遠紅（hóng）外線碳纖維發熱管（guǎn））發（fā）生的遠紅（hóng）外線為被加熱物體所吸收，直接轉變為熱能而使得水分得以幹燥。紅外線是波長在0.72-1000μm範圍的電磁波，一般把5.6-1000μm取悅（yuè）的紅外線稱為遠紅外線，而把5.6μm一下的成為近紅外線。遠紅外線在食品（pǐn）幹燥領域（yù）中發展很快。因為在幹燥（zào）過程中食品物料表麵及內（nèi）部分子可同時吸收遠紅外線，也因此幹燥速度（dù）快，生產效率高，改造時間一般為（wéi）金紅霞幹（gàn）燥時間的一般（bān），為熱風（fēng）幹（gàn）燥的十（shí）分之（zhī）一。可以節約能源，好點點僅為近紅外線幹燥的（de）一般，而且設備（bèi）規模小，建設費用低，幹（gàn）燥後產品（pǐn）質量好。紅（hóng）外線（xiàn）烤箱和隧道（dào）爐是食品工業生（shēng）產（chǎn）中（zhōng）常（cháng）見的的設備。

優勢凸顯，故（gù）在市場（chǎng）上（shàng）需求旺盛，市場規模（mó）不斷擴大（dà）。微波（bō）真空幹燥箱（xiāng）其（qí）微波源技術能（néng）夠確保係統（tǒng）24小時連續工作。其中，磁控管為進口原裝水冷管，使用壽命更長，可以配備定製（zhì）的（de）高壓變壓器，性能穩定。此外，可以根（gēn）據（jù）產品脫水工藝曲線合理布置微波饋口，在實現有效脫水的同（tóng）時，盡量降低物料的溫度，從而提高能量利用率。同時，可以根據空氣飽和度曲（qǔ）線和（hé）脫水（shuǐ）工（gōng）藝曲線設定物料及溫度、微波功率等更佳參數組合（hé），提高微波能利用率，確保（bǎo）脫水效率。

二、空箱（xiāng）恒（héng）定法。先（xiān）把工作室的溫（wēn）度（dù）升到並穩定在所需要的烘幹溫度上，然後再把試品（pǐn）迅速放入工（gōng）作室。這種辦法要注意保護操作者避免燙（tàng）傷。更要注意被烘試品的揮發物因揮發速度太快（kuài）而（ér）可能產生的新危險。由（yóu）於技術改進，現在我廠生產的熱風循環烘幹機配置的自整定係統，在即（jí）將達到設定溫度的時候，係統自動調整加（jiā）熱元件（jiàn），防止溫衝幅度過大。