在微波蛋（dàn）托（tuō）烘幹機中，裝置是全封閉的，各組成部分都基本不吸收微波，故微波主要用於（yú）加（jiā）熱媒質，產生的微波能量損耗較小。另外微波光速進入濕蛋托內（nèi）部，瞬間轉（zhuǎn）化為熱能，微波（bō）直接加熱（rè）蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個用特殊金屬材料製製成的封閉腔體，壁麵（miàn）完全反射微波，從而（ér）避免了微波泄漏，因此微波基本上被濕蛋托完全吸收，加熱過（guò）程（chéng）基本沒有熱量耗散。相同的負荷，微波幹燥能耗小於電熱幹燥能耗的10%，最終實現了微（wēi）波蛋托烘幹機的節能。

據筆（bǐ）者了解，是一（yī）種既能完成幹燥，又可以造粒（lì）的裝置。通常來說，該機可將物料液（yè）體噴成（chéng）霧狀，料液經塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧（wù）成極細微的霧狀液珠，使其與（yǔ）熱空（kōng）氣接觸，並在非常短的時（shí）間內可幹燥為成品。尤其適用於幹燥有些（xiē）熱敏性（xìng）的料液、懸浮（fú）液和粘滯（zhì）液（yè）體，比如牛奶、蛋等。同上（shàng）文、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥機操作中也需要注意一些事項。其一，噴霧幹燥機閉式操作過（guò）程中，噴有機溶劑(易燃)時，氧氣濃（nóng）度必須控製在5%以下，否則有機溶劑有燃燒危險；其二，在開、閉檢查噴霧幹燥機門，拆裝風管、旋風分離器、霧（wù）化（huà）裝置時，防止手、手指被挾住。

微波幹（gàn）燥就是（shì）利用微波加熱的方法使得物料中水分得以幹燥。微波是（shì）指頻率為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高頻交流（liú）電磁波（bō）。常用加熱頻率為915MHz和（hé）2450MHz。微波幹燥具有以下優（yōu）點（diǎn）：幹燥速度快，加熱時（shí）間短：熱量直接產生（shēng）在物料的內部，而不是從物料外部想（xiǎng）內部傳遞，因真空微波幹燥機價格而加熱均勻（yún），不會引起外焦內濕的現象；水分吸熱比幹物質多，因而（ér）水（shuǐ）分易於蒸發，物料本身吸熱（rè）少（shǎo），能保持原（yuán）有的色、香、味，且食品（pǐn）的營養成分不會被破壞。食品真空微波幹燥機是日常生（shēng）活中我們見得最多的一（yī）種微波加熱方式。但是由於近年很多渠道報道（dào）微波（bō）對人體有輻射傷害，在食（shí）品加熱領域的地位略微（wēi）下降（jiàng）。

熱烘幹的設備是熱（rè）烘幹機，一般采用空（kōng）氣作（zuò）為幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節（jiē）省人力成本。烘幹時空（kōng）氣的（de）熱量來源大多為以下幾種：蒸汽、熱水、電力、紅（hóng）外線，可根據企業需要自行選（xuǎn）擇。這些熱量（liàng）來（lái）源雖然方（fāng）法不同，但也有一些共同點（diǎn）。首（shǒu）先是綠色環保；其次不（bú）使用物料（liào）燃燒，無明火隱患；再則生產過程中不會產生異味，不汙染物料（liào）。設備內的熱空氣溫度可在50-160攝（shè）氏度之間（jiān）調試，保（bǎo）證產品色澤（zé）鮮豔，口感鬆脆。烘幹機還配置了熱循（xún）環裝置，回收餘熱再利（lì）用，節省成本。 　

集合了幹燥、粉碎、篩分，是（shì）一種連續式幹燥設備，非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料（liào）的幹燥（zào），如大（dà）豆蛋白、小麥澱粉、酒（jiǔ）糟、小麥糖等等。據介紹，該機幹燥室（shì）內周向氣速（sù）高，物料停留時間短，避免物料粘壁及熱敏性物料變質，並（bìng）能夠一次幹燥成均勻（yún）的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。但是，用戶還需（xū）要在（zài）操作時注意一些事情。起先要注意開（kāi）機順序，引（yǐn）風機、鼓風機、冷（lěng）卻水電機閥門、除塵泵、攪拌機、加料機等。具體來說，熱（rè）風裝置點燃熱風爐，熱風溫度達到額定溫度時，開啟攪拌機、加料機，對物料進行閃蒸幹燥（zào）。另外（wài），建議隨時觀察（chá）冷（lěng）卻裝置運行情況，切忌因冷卻部位缺（quē）水影響閃蒸幹燥效果。