微波幹燥滅菌機集（jí）合了幹（gàn）燥、粉碎、篩分，是一種連續式幹（gàn）燥（zào）設備，非常適合（hé）膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的幹燥，如大豆蛋白、小麥澱粉、酒糟（zāo）、小麥糖等（děng）等。據介紹，該機（jī）幹（gàn）燥室內周向氣速高，物料停留時（shí）間短，避免物料（liào）粘壁及熱敏性物料變質，並能夠一次幹燥成均（jun1）勻的粉狀產（chǎn）品，省去了粉碎、篩分等工序。但是，用戶還需要在操作時注意一些事情。起（qǐ）先要注意微波幹燥滅菌機開機順序，引風（fēng）機、鼓風機、冷卻水電機閥門、除塵泵、攪拌機、加（jiā）料機等。具體來說，熱風裝置（zhì）點燃熱風爐，熱風溫度達（dá）到額（é）定（dìng）溫度時（shí），開啟攪拌機、加料機（jī），對物（wù）料進行閃蒸（zhēng）幹燥。另外，建議隨時觀察冷（lěng）卻裝置運行情況，切忌因（yīn）冷卻部（bù）位缺水影響閃蒸幹燥效果。

據筆者了解，是一種既能完成幹燥，又可（kě）以造粒的裝置。通常來說，該（gāi）機可將物料液體噴成霧（wù）狀，料液經塔體頂部的高速（sù）離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，使其（qí）與熱空氣接觸，並在非常短的時間內可幹（gàn）燥為成品。尤（yóu）其適用於幹（gàn）燥有些熱敏性的料液、懸浮液和粘（zhān）滯液體，比如牛奶、蛋等。同上文、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥機操作中也需要注意（yì）一些事項。其一，噴霧幹燥（zào）機閉式（shì）操（cāo）作（zuò）過程中，噴有機溶劑(易燃)時，氧氣濃（nóng）度必須（xū）控製（zhì）在5%以下，否（fǒu）則有機溶劑有燃燒危（wēi）險；其二，在開、閉檢（jiǎn）查噴霧幹燥機門，拆裝風管、旋風（fēng）分離器、霧化裝置時，防止手、手指被（bèi）挾住。

微（wēi）波樹脂粉烘幹設備的微波幹（gàn）燥技術（shù）具有區別於常（cháng）規幹燥的獨特加熱機製，主（zhǔ）要表現在遷移勢的差異以及遷移勢梯度方向的不同。傳（chuán）統（tǒng）熱幹燥方式中（zhōng），將熱量由表及裏地傳遞至樹脂粉中使水分蒸發，能量傳遞的原始推動力則（zé）是溫度梯度。水分以蒸汽的形式從樹脂（zhī）粉內層轉移至表層，再由表層轉移至熱風，這個過程需（xū）要克服氣（qì）膜阻力。常規幹燥過程中蒸汽擴（kuò）散方向與溫度梯度相反（fǎn），導致（zhì）擴散受（shòu）阻（zǔ），傳熱效率降（jiàng）低。

不需要熱傳導，加熱速度快，效率高。與傳統幹燥設備相比，幹燥速度可縮短近百倍。並且不會對物料的（de）營養成分造成（chéng）嚴重損失。與此同時，不管物料何種形狀，由於（yú）物料的介質內外同時加熱，物（wù）料的內外溫差小，加熱均勻，不會（huì）像傳統加熱中出現外焦內生的情況，從而更好地保（bǎo）證物料幹燥質量。對於使用中需要注意：使用前要先（xiān）抽微波再升溫加熱；將設備後麵的進氣管用微波橡膠（jiāo）管與微波泵連接（jiē），接通微波泵電源；可燃性和揮發性的化學物品切勿放入微波幹燥機（jī）箱內；幹燥結束後（hòu），先關閉電源，旋動放氣閥，解除箱內微波（bō）狀態，取出物料等。