在微波入（rù）射的情況下，介質的（de）溫度將升高，並且隨著微波（bō）輸入的停止，溫度將直接降低。傳統（tǒng）加熱係統存在嚴重的溫度變（biàn）化滯後問題，溫度（dù）控製（zhì）不夠靈活且造成大量熱量消耗。加熱原理：當介電質置於交變電磁場中時，帶有不對稱電荷的分子受（shòu）到交變電磁場的激勵，產生轉動，由（yóu）於物質內部原有的分子無規律熱運動和相（xiàng）鄰分子之（zhī）間作用，分子的轉動（dòng）受到幹擾和限製（zhì），產生“摩擦效應”，結果一部分能量轉化為分子熱運動功能，即以（yǐ）熱的形式表現出來，從而蛋托（tuō）被加（jiā）熱。也就（jiù）是電場能轉化為勢能，爾後轉化為熱（rè）能。

由於幹燥木材時滲透性增加，在幹燥過程中加熱均勻，木材（cái）中水分由內向外同時排出，使木材的膨（péng）脹收縮係數基本一致，這樣可以大限度地避免木材在幹燥過程中出現的變形、開裂等缺（quē）陷，且幹燥均勻。3.可保持木材原有的色澤。溫度越高、作用時間越長、含水率越高 則木材變色越快。木材微波幹燥周期與（yǔ）常規幹燥相比要（yào）縮短幾十至上百倍，而且每次加熱要經過由低溫到高（gāo）溫的過程，因（yīn）而（ér）在高溫（wēn）下停留的時間更短，所以用鏈板式微波幹燥木材設備幹（gàn）燥木材幾乎不改變木材的原色（sè）澤。

微波烘幹也是時（shí）下大熱的製作烘焙薯片的工藝。微波想必大家都不陌（mò）生（shēng），大多（duō）數家庭都有使用微波爐，兩者工作原理相似。工業微（wēi）波真（zhēn）空烘幹機采用微波（bō）對（duì）物料進行（háng）烘幹，同樣也是（shì）全自動（dòng）化控製。與（yǔ）家用（yòng）微波爐相同，微波真空（kōng）烘（hōng）幹（gàn）機的特點之一就是即開即用。它無需（xū）加熱介質，放入物（wù）料（liào）後，微波直接對物料起作用，時間短（duǎn）、效率高。 　

微波（bō）是一種電磁波，與其他通過（guò）介質烘幹的方式相比，微波功率的數據設定更加穩定，數據調試也更加靈活準確。使用時，設備既（jì）不會產生廢水也不會產生廢氣，綠色無汙（wū）染。與電（diàn）、紅（hóng）外線等方式相比，微波烘幹機基本可以節（jiē）能（néng）30%以上，降低生產（chǎn）成本。還（hái）有一個特點就是在保（bǎo）留食材原本色澤和味道（dào）的同時還能使食材膨化，產（chǎn）品（pǐn）口感會更加酥脆，提高產品質量。以土豆為原料的薯片，市場上出現的紅薯片（piàn）、山藥片等產品也受到了很（hěn）多消費者的喜（xǐ）愛。同樣，紅薯片（piàn）、山藥片（piàn）也能通過烘幹製作成烘焙類零（líng）食。

熱烘幹的設備是熱烘幹機，一般采用空氣作（zuò）為（wéi）幹燥介質。整個設備是PLC控製，過程全自動化，節省人力成本。烘幹時空（kōng）氣的熱量來源大多為以（yǐ）下（xià）幾種：蒸汽、熱水、電（diàn）力、紅外線，可根（gēn）據企業需要自行選擇。這些熱量來源雖然方法不同，但也有一些共同點。首先是綠色環保；其次不使用物料燃燒，無明火（huǒ）隱（yǐn）患（huàn）；再則生（shēng）產過（guò）程中不會產生異味，不汙染物料。設備內的熱空氣（qì）溫度可在50-160攝氏度之間調試，保證產品色澤鮮豔（yàn），口感鬆脆。烘幹機還配置了熱循環裝（zhuāng）置（zhì），回收餘熱再利用，節省成本。 　

遠紅外幹燥是利用遠紅外線輻射（shè）元件（遠紅外線碳纖維發熱管）發生（shēng）的（de）遠紅外線為被加熱物體所吸收（shōu），直接轉變為熱能而（ér）使得水（shuǐ）分得以幹燥。紅外線是波長（zhǎng）在0.72-1000μm範圍的電磁波，一般（bān）把5.6-1000μm取悅的紅外（wài）線稱（chēng）為遠紅（hóng）外（wài）線，而把5.6μm一（yī）下的成為近紅外線。遠紅外線在食品幹燥領域中發展很（hěn）快。因為在（zài）幹燥過程中食品物料表（biǎo）麵及內部分子可（kě）同（tóng）時吸收遠紅外線（xiàn），也因此幹燥速（sù）度快，生產效率高，改造（zào）時間一般為（wéi）金紅霞幹燥時間的一（yī）般，為熱風幹（gàn）燥的十分之一（yī）。可以節約能源，好點點僅為近紅外線幹燥的（de）一般，而且設備規模小，建設費用低，幹燥（zào）後產品質量好（hǎo）。紅外線烤箱和隧道爐是食（shí）品工業生產中常見的的設備。