優勢凸顯，故在市場上需求旺盛，市場規模不斷擴大。微波真空幹燥箱其微波源技術能夠確保係統24小時連續工作。其中（zhōng），磁控（kòng）管（guǎn）為進口原裝水冷管，使用壽命更長，可以配備定製的高壓變壓器，性能（néng）穩定。此外，微波（bō）真（zhēn）空幹燥箱可以根據產品脫水工藝曲線合理布置微波饋口，在實現有效脫水的同時，盡量降（jiàng）低物料（liào）的溫度，從而提高能量利用率。同時，可以根據空氣（qì）飽和度曲線和脫水工藝曲線設定物料及溫度、微（wēi）波功率等更佳參數組合，提高微波能利用率，確保脫（tuō）水（shuǐ）效率（lǜ）。

微波幹燥就是利用微波加熱的（de）方法使得物（wù）料中水分得以幹燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為（wéi）1-1000mm的高頻交流電磁波。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波幹燥具有以下優點：幹燥（zào）速度快，加熱時間短（duǎn）：熱量直接產生在物料的內部，而不是從物（wù）料外部想內部傳遞，因而加熱均勻，不會引起外焦內濕的（de）現象（xiàng）；水分吸熱比幹（gàn）物質多，因而（ér）水分易於蒸發，物料本身吸熱少，能保持原有（yǒu）的色、香（xiāng）、味，且食品的營養成分不會被破壞。是日常生活中我們見得最多的一種微波加熱方式。但是由於近年很多渠道報道微（wēi）波對（duì）人體有輻射傷害，在食品加熱領域的地位（wèi）略微下降。

據使（shǐ）用客戶反映，市場上大多數廠（chǎng）家工業微波（bō）幹燥殺菌設備頂部為平頂(吊籃結構（gòu）除外)，烘幹過程頂部蒸汽（qì）凝結，滴落到上層托盤的物料中，容易導致幹燥不均勻（yún）的現象發生。其次，有很多客戶反映（yìng）微波真空幹燥機底部（bù）集水嚴重，烘幹過程需要中間停止工作，排除一次集水才可繼續烘幹。所以，微波真空幹燥機需從用戶實際操作過程出發升級工藝。例如，針對微波幹燥殺菌設備幹燥不（bú）均情況，齊協微波設備（bèi）公（gōng）司采取大麵積饋能方式，確保微波場均與合理分布，提高微（wēi）波能利用效率，並避免局部熱點和（hé）濺（jiàn）料現象的發生，還可以大幅減（jiǎn）少對磁控管的損害，此外設備增加一套冷凝係統，以便使水蒸氣快遞變（biàn）成（chéng）水排出，縮短了幹燥時間，提高了（le）生產效率。

微波烘（hōng）幹也是時下大熱（rè）的製作烘焙薯（shǔ）片的工藝。微波想必大家都不陌生，大多數家庭（tíng）都（dōu）有使用微波爐，兩者工（gōng）作原理相似。采用微波對物料進行烘幹，同樣也是全自動化控製。與家用微波爐相同，的（de）特點之一就是即開即用。它無需加熱（rè）介質（zhì），放入物料後，微波直接對物料起作用，時間短、效率高。 　

遠紅外幹燥是利用遠紅外線（xiàn）輻射元件（遠紅外線碳纖維發熱管）發生的遠紅外線為被加熱（rè）物體所吸（xī）收（shōu），直（zhí）接轉變為熱能而使得水分得以幹燥。紅外線是波長在0.72-1000μm範圍的電磁波，一般把5.6-1000μm取悅的紅外線（xiàn）稱為遠紅外線，而把5.6μm一下的成為近紅外線。遠紅外線在食品幹燥領（lǐng）域中發展很快。因為在幹燥過程中食品（pǐn）物料表麵及內（nèi）部分子可同時吸收遠紅外線（xiàn），也因此幹燥速度快，生（shēng）產效率高，改造時間一般為（wéi）金紅霞幹燥時間的一般，為熱風幹燥的十分之一。可（kě）以節約能源，好點點僅為近紅外線（xiàn）幹燥的（de）一般，而且設備規模小，建設（shè）費（fèi）用低，幹燥後產品質量好。紅外（wài）線烤箱和隧道爐是食品工業生產中常見的的設（shè）備（bèi）。

配件包括磁控管(微波管),工業（yè）微波用高壓變（biàn）壓器,高壓電容,微波高壓二極管(高壓矽（guī）堆),微波用保護二極管,微波用冷卻風（fēng）機軸流（liú）風機,小型風（fēng）機,強排風機（jī）,工頻（pín）離心風（fēng）機,微波用輸送帶,激勵腔(波導),微波抑製板,光電（diàn）耦合（hé）隔離板等等.:工業（yè）變（biàn）頻油（yóu）冷電（diàn）源:微波輻射器:該產品采用數控車床對高純鋁加工而成,表麵經過抗氧化處理,不容易刮花及（jí）耐鹽霧腐蝕.接（jiē）頭采用通用的N/L16銅接頭.它被廣泛用於各種微波設備上,具（jù）有（yǒu）噪（zào）音（yīn）低（dī）,功率輸出穩定,長時（shí）間工（gōng）作溫升低等特點.