在微波蛋托烘幹機中，裝置是全（quán）封閉的，各組（zǔ）成部分都基本不吸收微波，故微波主要用於加熱媒質，產生的微波能量損耗較小（xiǎo）。另外微波光速（sù）進入濕蛋托內部，瞬間轉化為熱能，微波直接加熱蛋托而不加熱空氣（qì）。加（jiā）熱裝置是一個用特殊金屬材料製製成（chéng）的封閉（bì）腔體，壁麵（miàn）完全反射（shè）微波，從而避（bì）免了微（wēi）波泄漏，因此微波基本上（shàng）被濕蛋托（tuō）完全吸收，加熱過程基本（běn）沒有（yǒu）熱量耗散。相同的負荷，微波幹燥能耗小於電熱幹（gàn）燥能耗的10%，最終實現了微波蛋托烘幹機的（de）節能。

3.微（wēi）波（bō）樹脂粉烘幹設備處理的（de）樹脂粉產品附著力、硬度，耐衝擊力和柔韌性等性（xìng）能（néng）明顯的提高。4.綠色生產，保護環境。微波加熱幹燥過程沒有廢水、廢氣等產生（shēng），對傳（chuán）統的幹（gàn）燥工藝來說是巨大的改進，進一步普及微波樹脂粉烘（hōng）幹設備、牛皮紙袋微波幹燥設備（bèi）等微波設（shè）備可以改善環境破壞的問題，具有良好（hǎo）的社會效益（yì）。具有獨特（tè）的加熱、傳（chuán）熱機理，與常（cháng）規幹燥技術（shù）相比，具有（yǒu）明（míng）顯的優勢：選擇性加熱、脫水（shuǐ）效（xiào）率高、 能耗低以及改善（shàn）樹脂（zhī）粉性能等。微（wēi）波幹燥技術表現出（chū）來的諸（zhū）多優越性，也使得其成為幹燥領域的一項高（gāo）效、節能、經濟的新技術，勢必在材料、冶金、化（huà）工、食品等工業生產中發揮越來越重要（yào）的作（zuò）用。

工藝流程短，絮凝沉澱（diàn）速度快，占地麵積小。用微波汙水處理技術日處理2500噸水的工程，總占地（dì）麵積不到300m2，其中微波能水處理機組設備僅占地64 m2，約（yuē）為普通活性汙（wū）泥法處理工藝的1/6—1/10（傳統方法總占地（dì）麵積大於2000m2）。工程投資強度低，建設工期短。由於（yú）食品微波設備本身的獨特性，不必（bì）鋪設龐大的管網和水池，土建簡單；設備結構緊湊，且為組塊拚裝式（shì），施工安裝快捷方便，微波設備價格大大縮短工（gōng）期，日處（chù）理量為2500m³­­­的（de）單套機組的工程安裝半個月左右（yòu）即可完成。設備運行（háng）時，每小時耗電僅為40度，折合0.4度/噸（dūn）水，計算綜合運營成本約（yuē）為0.5～1.2元/噸水。

食品（pǐn）在真空條件下幹燥（zào），使物料中的易氧化成分不（bú）至於氧化變質。同時（shí），因低壓缺氧，能殺死或者抑製（zhì）某些微生物的活力。食品在（zài）低（dī）溫條件下幹燥，是的物料中的熱敏性成分能夠保（bǎo）留下來，營養成分和風味物質損（sǔn）失少，可（kě）以大限度地保留食品中的原有成分，使食品的色（sè）香味都得到（dào）較好地保持。真空冷凍幹燥（zào）的原理（lǐ）： 又稱冷（lěng）凍升華幹燥，簡稱凍幹。它是將濕物料降低溫度凍結，然後在真空條件下使物料中的水分有固態冰直接升華為水蒸氣而排出，從而達（dá）到脫水幹（gàn）燥的目（mù）的。整個凍幹過程（chéng）包括三個分過程，分別是物料的於東、升（shēng）華幹燥和解析幹燥。

選擇性加熱，物質吸收微波的能力，主要由其介質損耗因數來決定（dìng）。介質損耗因數大的物（wù）質對微波的吸收能力就強，相反，介質損耗因數小的物質（zhì）吸（xī）收（shōu）微波的能力也弱。由於各物質的損（sǔn）耗因數存在（zài）差異，微波加熱就表現出選擇性加（jiā）熱的特點。物質不同，產生的熱效果也不同。水（shuǐ）分子（zǐ）屬極性分子，介電常數較大，其介質損耗因數也很大（dà），對微波具有強吸收能力（lì）。而蛋白質、碳水化合物等的介電常數相對（duì）較小，其對微波的吸收能力比（bǐ）水小得多。因此，對於食品來說，含（hán）水（shuǐ）量的（de）多少對微波加熱效果影響很大。

優勢凸顯，故在市場上需求旺盛，市場規模不斷擴大。微波（bō）真空幹燥箱其微波源技（jì）術能夠（gòu）確保係統24小時連續工作。其（qí）中，磁控（kòng）管為進口原裝水冷管，使用壽命更長，可以配備定製的高（gāo）壓變壓器，性能穩定。此外，微波真（zhēn）空幹燥箱可以根據產品脫水工藝曲線合理布置微波饋口，在實現有效脫水的（de）同時，盡量降低物料的溫度，從而提高能量利用率。同時，可以根據（jù）空氣飽（bǎo）和度曲線和脫（tuō）水工藝曲線設定物料及溫度、微波功率等更佳參數組合，提高微波能利用（yòng）率，確保脫水效率。