微波幹燥就是利用微波加熱的方法使得物料中水分得以幹燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz,波長為1-1000mm的高頻(pín)交流電磁波。常用加(jiā)熱頻率為915MHz和2450MHz。微波幹燥具有以下優點:幹燥速度快,加熱時間短:熱量直接產生在物料的內部(bù),而不是從物料外(wài)部(bù)想內部傳遞,因而加熱均(jun1)勻,不會引起外焦內濕的現象;水分吸熱比幹物質多,因而水分易(yì)於蒸發,物料本身(shēn)吸熱少,能保持(chí)原有的(de)色(sè)、香、味,且食品的(de)營養成分不會被破(pò)壞(huài)。是日常(cháng)生活中我們見得最多的一種微波加熱方式。但是由於近年很多渠道報道(dào)微波對人體有輻射傷害,在食品加熱(rè)領域的地位略(luè)微下(xià)降。
在脫水前先經過凍結處理,從而凝固形成穩定的骨架結(jié)構,在經過真空處理,水分升華實現幹燥的目的後,骨架結構仍(réng)可保持穩定,使得幹製品(pǐn)保持原有形態。在幹燥過程(chéng)中,食(shí)品物料會形成多(duō)孔結構,獲得良好的速溶(róng)性和複水(shuǐ)性。食品物料中(zhōng)的水分在(zài)凍結處理後(hòu)以冰晶形態存在,原來榮譽水的溶解物質會均勻分布在物(wù)料中。處理時這些(xiē)溶解物質會析出,避免(miǎn)了物料內部水分向表(biǎo)麵(miàn)遷移所攜帶的溶解物質析出而造(zào)成表麵硬化的現象。凍幹(gàn)的後一階段仍在真空條件下進行,因而脫水比較(jiào)徹底,經過凍幹的(de)製品水(shuǐ)分活度較低,在配以真空或者充氮等特殊包裝(zhuāng),可以在常溫下長期保存(cún),這(zhè)樣食品在運輸過程中就不(bú)需要再(zài)建立耗子巨大的冷鏈,且幹燥後製品(pǐn)種類請,運輸、攜帶更方便。
尺寸長寬高:約20500*1800*2200mm(可按(àn)車間(jiān)尺寸定製)微波幹燥設備的 優勢更為明顯的是,可以連續24小時生產,操作簡單(dān),易於(yú)控製,節省(shěng)人工。微(wēi)波幹燥設備烘幹加熱隻要短短(duǎn)幾分鍾就可以去掉物料的水分,產能提高了。設備在工作的(de)過程中,還不產生三廢,達到環保的要(yào)求。因(yīn)此現在比較(jiào)潮流的設備也就(jiù)是微波設備了。
排濕排熱係統(tǒng):排出(chū)微波加熱箱體內的水蒸汽和電源(yuán)箱內的電器配件工作時產生的熱氣(qì),解決微波箱體內的過熱(rè)、溫度過(guò)高(gāo)問題; 7、測量係統:如測量物料的溫度和幹燥室內的濕度,這些(xiē)測量數據直接通過儀表顯示出來(lái); 8、:這一部分主要包括普通控製按鈕(niǔ)和控製台,接受操作人員的控製,從而控(kòng)製整台設備的運行,通過(guò)控製台設置各種(zhǒng)工藝(yì)參數和顯示工作(zuò)過程(chéng)中的有關狀態;9、其它:如電力驅動(dòng)係統部分,冷卻係統,自(zì)動(dòng)糾偏係統等,其它(tā)配(pèi)套部分等可按客戶要求(qiú)配置。
在微波入射的情況下,介質的溫度將(jiāng)升高,並且隨著微波輸入的停止,溫度將直接降(jiàng)低。傳統加熱係統存在嚴重的溫度變化滯後問題,溫度控製不夠靈活且(qiě)造成大量熱量消耗。食品微波殺菌設備加熱原理:當(dāng)介電質置於交變電(diàn)磁(cí)場(chǎng)中時,帶有不對(duì)稱電荷的分子受到交變電磁場的激勵,產生轉動,由(yóu)於(yú)物質內部原有的分子無規律熱運動和相鄰分(fèn)子之(zhī)間作用,分子的轉(zhuǎn)動受(shòu)到幹擾(rǎo)和(hé)限製(zhì),產生(shēng)“摩擦效應”,結果(guǒ)一部分微波殺菌設備能量轉化為分(fèn)子熱運(yùn)動功能,即以熱的形式表現出來,從而蛋托被加熱。也就(jiù)是電場能轉化為勢(shì)能,爾後轉化為(wéi)熱(rè)能。
據筆者了解,是一種既能完成幹燥,又可以造粒的裝置。通常來說,該機可將物料液體噴(pēn)成霧(wù)狀,料液經塔體頂部的高速離心霧化器,噴霧成極細微的霧狀液珠,使其與熱空氣接觸,並在非常短的時間內可幹燥為成品。尤其適用於幹燥有些熱敏性(xìng)的料液、懸浮液(yè)和粘滯液體,比如牛奶、蛋等(děng)。同上文、微波幹燥機一樣,噴霧(wù)幹燥機操作(zuò)中也需要注意一些事項。其一,噴霧幹燥機閉式操作過程中,噴有機溶劑(易燃)時,氧氣濃度必須控製在5%以下,否則有機溶劑(jì)有燃燒危險;其二,在開、閉檢查噴霧(wù)幹燥機門(mén),拆(chāi)裝風管、旋風分離器、霧化裝(zhuāng)置時,防止手、手指(zhǐ)被挾(jiā)住。