微波樹脂粉烘幹機械加熱過程中，待幹燥樹脂粉吸收熱能和脫水過程（chéng）並不完全由幹燥介質及本身的導熱性質決定，因此熱阻可（kě）忽略不計。 物質的（de）介電損耗因數與其（qí）吸波性（xìng）能成正比關（guān）係，即損耗因（yīn）數大的（de）物質在微（wēi）波場（chǎng）中能夠更好地吸收微波能。從宏觀上來看，加熱介電損耗（hào）因數大的物（wù）質，而損耗因數小的物（wù）質受熱較慢，即微波具有選擇性加熱的特性（xìng）。由於水的介電損耗因（yīn）素遠大於一般礦物或材料，微波能選（xuǎn）擇（zé）性（xìng）加熱水分，而不是樹脂粉整體受熱，所（suǒ）以在幹燥過程中（zhōng）微波輻射對水分的脫除（chú）具有獨特的優勢。

在使用生產線幹燥時，蛋托中的水分（fèn）比其中的幹（gàn）物質對微波吸收大的多，溫度也就高得多，這種產品內（nèi）部微波對水的（de）選擇加熱的結果，使得水分迅速蒸發，使（shǐ）產品不至於過熱。特（tè）別應該指出的是，其中的幹物質主要是通過傳導傳熱（rè），溫度（dù）會相（xiàng）對地低，這（zhè）樣在蛋托內部就產生（shēng）溫度均衡（héng）的作用。工作原（yuán）理（lǐ）圖高（gāo）效利用微波能（néng）的微波蛋（dàn）托烘幹機、微波橡膠烘幹工藝等給加工工業（yè）帶來了極大的便利，微波技術必將推動多個行業（yè）的進步與發展（zhǎn）。

微波真空幹燥，是指將（jiāng）被幹燥物料處於真空條件下，采用微波對（duì）產品幹燥的技術。可用於（yú）在（zài）高溫下易分解、聚合和變質（zhì）的（de）熱敏（mǐn）性物（wù）料的低溫（wēn）幹燥，廣泛地適用於製藥、化工、食品電子等行業（yè），具（jù）有幹燥物品速度快，不會對被幹燥物品的內在質量造成破壞（huài）等特點。與相比，微（wēi）波真空幹燥大大降低了需要去（qù）除的（de）液體的沸（fèi）點，可輕鬆（sōng）應用於熱敏性（xìng）物質。

集合了幹燥、粉（fěn）碎（suì）、篩分，是一種連續式幹燥設備，非常適合膏糊狀（zhuàng）、漿狀物料、濾餅等物料的幹燥（zào），如大豆蛋白、小麥澱粉（fěn）、酒糟、小麥糖（táng）等等。據介紹，該機幹燥室內周向氣（qì）速高，物（wù）料停留（liú）時（shí）間短，避免物（wù）料粘壁（bì）及熱敏（mǐn）性物料變質，並能夠一（yī）次幹燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。但是，用戶還需（xū）要在操作時注意一些事情。起先要注意開機順序，引風機、鼓風機、冷卻（què）水電機閥門、除（chú）塵泵、攪拌機、加料機等。具體來說，熱風裝置點（diǎn）燃熱風爐，熱風溫（wēn）度達到額定（dìng）溫度時，開啟攪拌機、加料機，對物料進行閃蒸幹燥（zào）。另外（wài），建議隨時觀察冷卻裝置（zhì）運行情況，切忌因（yīn）冷卻部位缺水影響閃蒸幹燥效果。

據筆者了解，微波真空幹燥（zào）是（shì）一（yī）種既能完成幹（gàn）燥（zào），又可以造粒的裝置。通常來說，該機可將物（wù）料液體噴成霧狀，料液經塔體頂部的高速離（lí）心霧（wù）化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸（chù），並在非常短的時間（jiān）內可幹燥為成（chéng）品。尤其適用於幹燥有些熱敏（mǐn）性的料（liào）液、懸浮（fú）液和（hé）粘滯液體，比如（rú）牛奶、蛋等。同上文（wén）化工微波真空幹燥、微波幹燥機（jī）一樣，噴霧幹燥機操作中也（yě）需要注意（yì）一些事項。其一（yī），噴霧幹燥機閉式操作過程中，噴有機溶劑（jì）(易燃)時，氧氣濃度（dù）必須（xū）控製在5%以下，否則（zé）有機溶（róng）劑（jì）有（yǒu）燃燒危（wēi）險；其二，在開、閉檢查噴霧幹（gàn）燥機門，拆裝（zhuāng）風管、旋風分離（lí）器、霧化裝置時，防止手、手指被挾（jiā）住。

由於幹燥木材時滲透性增加，在幹燥過程中加熱均勻，木材中水分由內向外同時排出，使（shǐ）木材的（de）膨脹收縮係數基本一致，這樣可（kě）以大限度地避免木材在幹燥（zào）過程中出現的變形、開裂等缺陷，且幹燥均勻。3.可保持木材（cái）原有的色澤。溫（wēn）度越高、作用時間越長、含水率越高 則（zé）木材變（biàn）色越快。木材微波幹燥周（zhōu）期與常規幹燥相（xiàng）比要縮短幾十至上百倍，而且（qiě）每次加熱要經（jīng）過由低溫到高溫的過程，因而在（zài）高溫下（xià）停留的時間更短，所以用鏈板（bǎn）式微波幹燥木材設備幹燥木材幾乎不改變木材的原色澤。