工藝與傳統（tǒng）的汙水處理工藝相比，其優點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網工程，對進水的pH，濃（nóng）度、溫度等無特殊（shū）要求。工（gōng）藝流程圖見圖2-1。工藝流程格柵：清除汙水中較大顆粒.砂（shā）石、木塊、塑料等大（dà）塊雜物；調節池：調節水量和水（shuǐ）質，降（jiàng）低對後續處理構築物的衝擊負荷；混合器：將汙水與投加的1＃、2＃添加劑進行（háng）充分混（hún）合與（yǔ）振（zhèn）蕩；微波反應器：汙染物與添加劑進行物理化學反應以及微波低溫催化的物化反應；沉降（jiàng）過濾設備：實現（xiàn）固（gù）液分離，達到排放（fàng）或回用目的，汙（wū）泥則脫水外（wài）運或用作其他用途。

微波幹燥過程的溫度場分布受介質本身的介電性質影響，介電性質又是介質本身的溫（wēn）度或含水率的非線性變（biàn）化函數。微波幹燥過程，因（yīn）為低溫度（dù）和高含水率（lǜ）的地方，介電常數和介電損耗高，所以化工（gōng）微波設備將（jiāng）集中在相（xiàng）應位（wèi）置，使得溫升更（gèng）快。微波加熱原理決定微波僅（jǐn）加熱濕材料內的極性材料而不加熱基（jī）質材料。因此，在微波設備（bèi）加熱濕材料的過程中，主要是水分被加（jiā）熱，並（bìng）且基質材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導具有（yǒu）一（yī）定的溫度升高。

食品在真空條件下幹燥，使物料中的易氧化成分不至於氧（yǎng）化變質。同時，因低壓缺氧，能（néng）殺死（sǐ）或者（zhě）抑製（zhì）某（mǒu）些（xiē）微生物的活力。食品（pǐn）在低溫條件下幹燥，是的物料中的熱敏性成分能夠保留下來，營養成（chéng）分和風味物（wù）質損失少，可以大限度（dù）地保留食品中的原（yuán）有成分，使食品的色香（xiāng）味都（dōu）得到較好地保持。真空冷凍幹燥的原理： 又稱（chēng）冷凍升華幹燥，簡稱凍幹。它是（shì）將濕物料降低溫（wēn）度凍結（jié），然後在真空條件下使物料中的水分有固態冰直接升華（huá）為水蒸氣（qì）而排出，從而達到脫水幹燥（zào）的目的。整個凍幹過程包括三個分過程，分別是物料的於東、升華幹燥和解析幹燥。

微波樹脂粉烘幹機械加熱過程中，待幹燥樹脂粉吸收熱能和（hé）脫水過（guò）程並不完全由幹燥（zào）介（jiè）質及本身的導熱性質決定（dìng），因此（cǐ）熱阻可忽略不計。 物質的介電損耗因數與（yǔ）其吸波性能成正比（bǐ）關係，即（jí）損耗因數（shù）大的物質在微波場中能夠（gòu）更好地吸收微波能。從（cóng）宏觀上來看，加熱介電損（sǔn）耗因數大的物質，而損耗因數小的（de）物（wù）質受熱較慢，即微波具有選擇性加（jiā）熱的特（tè）性。由於水的介電損耗因素遠大於一般礦物或材料，微波能選擇性加熱水分，而不是樹脂粉整體受熱，所（suǒ）以在幹燥（zào）過程中微波輻射對水分的脫除具有獨特的優勢。