集合（hé）了（le）幹燥、粉碎、篩分，是一種連（lián）續式（shì）幹（gàn）燥設備，非常適合膏糊狀、漿狀物料、濾餅等物料的幹燥，如大豆蛋白、小麥澱粉、酒糟、小麥糖等等。據介紹，該機幹燥（zào）室內周向（xiàng）氣速高，物（wù）料停留時間短，避免物料粘壁及熱敏性物料變質，並能夠一次幹燥（zào）成均（jun1）勻的粉狀產品，省去（qù）了（le）粉碎、篩分等工序。但是（shì），用戶還需要（yào）在操作時注意一（yī）些事情。起先要注意開機順序，引（yǐn）風機、鼓風機、冷（lěng）卻水電機閥（fá）門（mén）、除塵泵、攪拌機、加料機（jī）等。具體來說，熱風裝（zhuāng）置點（diǎn）燃熱風爐，熱風溫度達到額定溫度時，開啟攪拌機、加料機，對物料進行閃蒸幹燥。另外，建議隨時（shí）觀察（chá）冷卻裝置運（yùn）行情況，切忌因冷卻部位缺水影響閃蒸幹燥效果。

3.微波樹（shù）脂粉烘（hōng）幹設備處理的樹（shù）脂粉產品附（fù）著力（lì）、硬（yìng）度，耐衝擊力和柔韌（rèn）性等性能明顯的提高。4.綠色生產（chǎn），保護環境。微波加熱幹燥過程沒有廢水、廢（fèi）氣等（děng）產生，對（duì）傳統（tǒng）的幹（gàn）燥工藝來說是巨（jù）大（dà）的改進，進一步普及微波樹脂粉烘幹設（shè）備、牛皮紙（zhǐ）袋微波幹燥設備等微（wēi）波設備可以改善環境破壞的問題，具有良好的（de）社會效益。具有獨特的加熱（rè）、傳熱機理，與常規幹燥技術相比，具有明顯的優勢：選擇（zé）性加熱、脫水效率高（gāo）、 能耗低以及改善樹（shù）脂粉性能等。微（wēi）波幹燥技術表現出來的諸多優越性，也使得（dé）其成為幹（gàn）燥領域的一項高（gāo）效、節能、經濟的新技術，勢必在（zài）材料、冶金、化工、食品等工（gōng）業生（shēng）產中發揮越來越重要的作用。

食品在真空條（tiáo）件下幹燥，使物料中的易氧化成分不至於氧化變質。同時，因低壓缺氧，能殺死或者抑製某些微生物的（de）活力。食品在低溫條件下幹（gàn）燥，是的物料中的熱敏性成分能夠保留下來，營養成分和風味物質損失少，可以（yǐ）大限（xiàn）度（dù）地保留食品（pǐn）中的原有成分（fèn），使食品的色香味（wèi）都得到較好地保（bǎo）持。真（zhēn）空冷凍幹燥的（de）原理： 工（gōng）業微波真空烘幹機又（yòu）稱冷凍升華幹燥，簡稱凍幹。它是將濕物料降低溫度凍結，然後在真空條件下使物料中的水分有固態冰直接升華為水蒸氣而排出，從而達到脫（tuō）水幹（gàn）燥的目的。整個微波真空烘幹機凍幹過程包括三個分（fèn）過程，分別是物料的於東、升華幹燥和解析幹燥。

據筆者了解，是一種既能完成幹燥，又可以造粒的裝置。通常來說，該機可將物料液體噴成霧狀，料液經塔體頂部的高（gāo）速離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，使其與熱空氣接觸，並在非常短的時間內可幹燥為成品（pǐn）。尤其適用於幹燥（zào）有些熱敏性的（de）料液、懸（xuán）浮液和粘滯液（yè）體，比如牛（niú）奶、蛋等。同上文、微波幹燥機一樣，噴霧幹燥機操作中也（yě）需要注意一（yī）些事項。其一，噴霧幹燥機閉式操作過程（chéng）中，噴（pēn）有機溶劑(易燃（rán）)時，氧氣濃度必須控製在（zài）5%以下，否則有機溶（róng）劑有燃燒危險；其二，在開、閉檢查噴霧幹燥機門，拆（chāi）裝風管（guǎn）、旋風分離器、霧化裝置（zhì）時，防（fáng）止手、手指被挾住。

微波幹燥就是利用微波（bō）加熱的（de）方法使得物（wù）料中水分得（dé）以幹燥。微（wēi）波是（shì）指頻率為300MHz到3000KHz，波（bō）長為1-1000mm的高頻交（jiāo）流電磁（cí）波。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波幹（gàn）燥具有以下（xià）優點：幹燥速度快，加熱時間（jiān）短：熱（rè）量直接產生在物料的內部，而不是從物料外部想內部傳遞，因而（ér）加熱均勻，不（bú）會引（yǐn）起外焦內濕的現象；水分吸熱比幹物質多，因（yīn）而水（shuǐ）分易於蒸發，物料本身吸熱（rè）少，能保持原有的色、香、味，且食品的（de）營養成分（fèn）不會被破（pò）壞。是日常生活中我（wǒ）們見得最多的一種微波加熱方式。但是由於近年很多（duō）渠道報道微波對人體有輻射（shè）傷害，在食（shí）品加熱領域的地位略微下降。