二、空箱（xiāng）恒定法（fǎ）。先把工作室的溫度（dù）升到並穩定在所需要的烘幹溫度上，然（rán）後再把試品迅速放入（rù）工（gōng）作室。這種辦法要注意（yì）保護操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發物因揮發速度太快而（ér）可能產生的新危險。由於技術改（gǎi）進，現在我廠（chǎng）生產的（de）熱風（fēng）循環烘幹機（jī）配置的自整定係統，在即將達到設定溫度（dù）的時候（hòu），係統自（zì）動調整加熱元件，防止溫衝幅度過大。

據使（shǐ）用客戶反映，市場上大多數廠家頂部為平頂(吊籃結構除外)，烘（hōng）幹過程（chéng）頂部蒸汽凝結（jié），滴落到上（shàng）層托盤的物料中，容易導致幹燥（zào）不均勻的（de）現象發（fā）生。其次，有很多客戶反映微波真空幹燥機底部集水嚴重，烘幹過程需要中間停止工作，排除一次（cì）集水才可繼續烘幹。所以，微波真空幹（gàn）燥機需從用（yòng）戶（hù）實際操作過程出發升級工藝。例如，針對幹燥不均（jun1）情況，齊協微波設備公司采取大麵積饋（kuì）能（néng）方式，確保微波場均與合理分布（bù），提高微波能利用效率，並避免局（jú）部熱點和濺料現象的發生，還可以大幅減少對磁（cí）控管的損害（hài），此外設備增加一套冷凝（níng）係統，以（yǐ）便使水蒸氣快遞變成水排出，縮短了幹燥時間，提高了生產效率。

在微波蛋托烘幹機中，化工（gōng）微波殺（shā）菌設備裝（zhuāng）置是全封閉的，各組成部分都基本（běn）不吸收微波，故微波主要用於加熱（rè）媒質，產生（shēng）的微波（bō）能量損耗較（jiào）小。另外微波光速進入濕蛋托內部，瞬間（jiān）轉化為（wéi）熱能，微波直接加熱蛋托而不加熱空氣。加熱裝置是一個用特殊金屬材料製製成的封閉（bì）腔（qiāng）體，壁麵完全（quán）反射微波，從而避免了微波泄漏，因此微波基本上被濕蛋托完全（quán）吸收，微波殺菌設備加熱過程（chéng）基本沒有熱量耗散。相同的負荷，微波幹燥能耗小於電熱幹燥能耗的10%，最終實現了微波蛋托烘幹機的節能。

工藝流程短，絮凝沉澱速度快，占地麵積小。用微波汙水處理技術日處理2500噸水（shuǐ）的工程，總占地麵積不到300m2，其中微波能水處理機組設備僅占地64 m2，約為普通活性汙（wū）泥法處理工藝的（de）1/6—1/10（傳統方法總（zǒng）占地麵積大於2000m2）。工程投資強（qiáng）度低，建設工（gōng）期短。由於本（běn）身的獨特性，不必鋪設龐（páng）大的管（guǎn）網和水池，土（tǔ）建（jiàn）簡單；設備結構緊湊，且為（wéi）組塊拚裝式，施工安裝快捷方便，大大縮短工期，日處理量為2500m³­­­的單套機組的工程安裝半（bàn）個月左右（yòu）即可完成。設備運行時，每小時耗電僅（jǐn）為40度，折合0.4度/噸（dūn）水（shuǐ），計算綜（zōng）合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

熱風循環烘箱溫度過衝太大是指首次開機時，工作溫度超過設定溫度（dù）3℃以上後，再慢（màn）慢降低並穩定在目標溫度上的現（xiàn）象。一些醫藥、生物、化工、食品、電子等行業（yè）對這種現象是比較敏感的。 徹底消除溫度過衝是不可能的（de），使溫度過衝達到可以接受的程度是有（yǒu）辦法的（de）。對於以前（qián）購買產品的用戶（hù）來講，這裏有以下幾種（zhǒng）辦法可供用戶選擇（zé）：一、二段升（shēng）溫法（fǎ）。先把設定在離需要溫度差5~10℃處（具體差多少合（hé）適，用戶可以根據當（dāng）時的環（huán）境溫度和產品的多少確定），穩定後再把儀表溫度重新設定在所需（xū）要的目（mù）標溫度上。