真空中，電磁波的傳播速（sù）度極（jí）快，穿透蛋托的時間極為短暫。能夠對蛋托的內外部同時進行加（jiā）熱幹（gàn）燥。在（zài）實際微波幹燥應用下，當蛋托的表麵水分蒸發時，蛋托將具有從內向外（wài）的溫度梯度，使得水（shuǐ）分遷移的方向和傳熱（rè）方向一致，可以（yǐ）大大提高幹燥速率。而傳統的加熱方式是從蛋托外部開始加熱，再利用熱傳（chuán）導方式將熱量傳遞到蛋托內（nèi）部（bù），蛋托中溫度梯度由外而內，溫升速度慢（màn）。

由於幹燥木材時滲透性（xìng）增加，在幹燥過（guò）程中加熱均勻（yún），木（mù）材中水分由內向外同時（shí）排（pái）出，使木材（cái）的膨脹收縮係數基（jī）本一致，這樣（yàng）可以大限度地避免木材在幹（gàn）燥過程中出現的變形、開裂等缺陷（xiàn），且幹燥（zào）均勻。3.可保持木材原（yuán）有的色澤。溫度越高、作用時間越長（zhǎng）、含水率越高 則木材變色越快（kuài）。木材微波幹燥周期（qī）與常規（guī）幹燥相比要縮（suō）短幾（jǐ）十至上百倍，而且每次加熱要經過由低（dī）溫到高溫的過程，因而在高（gāo）溫下停留的時（shí）間更（gèng）短，所以用鏈板式微波幹燥木材設備幹燥木材幾乎不改變木材的原（yuán）色澤。

工（gōng）藝與傳統（tǒng）的（de）汙水處理工藝相比，其優（yōu）點是工藝流程大大簡化，且減少大量的管網工程，對進水的pH，濃（nóng）度、溫度等無特殊要求。工藝流程圖（tú）見圖2-1。工藝流程格柵：清除汙水中較大顆（kē）粒.砂石、木塊、塑料等大塊雜物；調節池：調節水量和水質，降低對後（hòu）續處理構築（zhù）物的衝擊負荷；混合器：將汙水（shuǐ）與投加的1＃、2＃添（tiān）加劑進行充分混合與振蕩；微（wēi）波反應器：汙染物與添加劑進行物理化學反應以及微波低（dī）溫催化的物化反應；沉降過濾設備：實現固液（yè）分離，達到排放或回用目的，汙泥則脫水外運或用作其他用（yòng）途。

排濕排熱係統：排出微波加熱箱體內的水蒸汽和電源箱內的電（diàn）器配件工作時產生的熱氣，解決微波箱（xiāng）體內的過熱、溫度過高問題； 7、測量係統：如測量物料的溫度和幹燥室內的濕度，這些測量數據直接通過儀表顯示出來； 8、化（huà）工真空（kōng）微波幹燥機（jī）：這一部（bù）分主要包括普通控製按鈕和控製台（tái），接受操作人員的控製（zhì），從而（ér）真空微波幹燥機控製整台設（shè）備的運行，通過控製台設置各種工藝參數和顯（xiǎn）示工作過程中的有（yǒu）關狀態；9、其它：如電力驅動係統部（bù）分，冷卻係統，自動（dòng）糾偏係統等，其它配套部分等可按客戶要求配置。

微波幹燥就是利用微波加熱的方法使得物料中水分得以幹燥。微波是指頻率為300MHz到3000KHz，波長為1-1000mm的高頻（pín）交流電磁波。常用加熱頻率為915MHz和2450MHz。微波幹燥具有以下優（yōu）點：幹燥速度快，加熱時間短：熱量直（zhí）接（jiē）產生在物料的內部，而不是（shì）從物料外部想內部傳遞（dì），因而（ér）加熱均勻，不會引起外焦內濕的現象；水分吸熱比幹物質多，因而水分易於蒸發，物料本身吸熱少，能保持原有的（de）色、香、味（wèi），且食品的營養成分不會被破（pò）壞。是日常生活中我們見得最多的一種微（wēi）波加熱（rè）方式。但是由於近（jìn）年很多渠道報道微（wēi）波對（duì）人體有輻射傷害，在食品加熱領域的地位略（luè）微下（xià）降。