工業烘幹幹燥設備的應（yīng）用不（bú）斷擴大，微波設備的結構、功率配置是根據具體（tǐ）客戶生產工藝而確（què）定的，可按照（zhào）產品的實（shí）際情況量身定做對應（yīng）的設備。一台烘幹幹燥設備（bèi）哪家好的（de）主要構造主要分以下幾部分： 1、微波加熱係統：即微（wēi）波設備的內部空（kōng）間，物料在微（wēi）波腔體內被加熱幹燥或（huò）滅菌部分； 2、微波發生係統（tǒng）：俗稱（chēng）磁控管，它（tā）將電（diàn）能轉化為微波能； 3、波導（激勵腔）：由磁控管發出的微波經波導（dǎo）激勵進入（rù）微波腔體內，其作用是將微波的能量通過波導的模式射入（rù）到需要（yào）加熱幹燥殺（shā）菌的物料上；4、微波抑製係（xì）統：如微波（bō）爐門、微（wēi）波抑製器和（hé）其它抑製機構，防止並控製（zhì）微波泄露達到國標要（yào）求； 5、微（wēi）波輸送係統：指軌道（dào）或傳送帶（dài）等輸送機構；

配件包括磁控管(微波管),工業微波用高壓變壓器,高壓電容,微波高壓（yā）二極管(高壓矽堆),微波用保護二極管,微波用（yòng）冷卻風機（jī）軸流風機,小型風機,強排風機,工頻（pín）離心風機,微波用輸送帶,激勵腔(波導),微波（bō）抑製板,光電耦合隔離板等等.:工業變頻油冷電源:微波輻射器（qì）:該產品采用數控車床對高純鋁（lǚ）加工而成,表麵經過（guò）抗氧化處理,不容易刮花及耐鹽霧腐蝕.接頭采（cǎi）用通用的N/L16銅接頭.它被廣泛用（yòng）於各種（zhǒng）微波設備上,具有噪音低,功率輸（shū）出穩定,長時間工作溫升低等特點. 　　

微波幹燥過程的溫度（dù）場分布受介質本身的介電性質影響，介電性（xìng）質又是介（jiè）質本身的溫度或含水率的非線性變化函數。微波幹燥過程，因為低溫度和高含水率的地方，介電常數和介（jiè）電損耗高，所以將集中在相應位置，使得（dé）溫升更快。微波加（jiā）熱（rè）原（yuán）理決定微波僅加熱濕材料（liào）內的極性材（cái）料而不加熱基質材料。因此，在加（jiā）熱濕材料（liào）的過（guò）程中，主（zhǔ）要是水分被加熱，並且基質材料僅在濕氣排放過程中通過熱傳導具有一定的溫度升高。

工藝流（liú）程短（duǎn），絮（xù）凝沉澱速度快，占地麵積小。用微（wēi）波汙水處理（lǐ）技術（shù）日處理2500噸水的（de）工程，總占地麵積不到300m2，其中微波能水處理機組設備僅占地64 m2，約為普通活性汙（wū）泥法處理工藝的1/6—1/10（傳（chuán）統方法總占地麵積大於2000m2）。工程（chéng）投資強度低，建設工期短（duǎn）。由於本身的獨特（tè）性，不必（bì）鋪設龐大的（de）管網和水池，土建簡單；設（shè）備結構緊湊，且為組塊拚裝式，施工安裝快捷方便（biàn），大大縮短工期（qī），日處理量為2500m³­­­的單套機組的工程（chéng）安裝半個月左右即可完成。設備運行時，每（měi）小時耗電僅為40度，折合（hé）0.4度/噸水，計算綜合運營成本約為0.5～1.2元/噸水。

筆者了解到，是在真空條件下，對物料加熱的低溫設備，主要用於附加（jiā）值高，且具有熱敏性、易分解和易氧化的農副產品、果蔬、食品（pǐn）、保（bǎo）健品、藥材等的脫水烘幹。一般來說，真空幹（gàn）燥機是由製冷係統、真空係統、加熱係統等控製係統所構成，而主要部件為幹燥箱、冷凍機組、真空泵、凝結器、加熱/冷（lěng）卻裝（zhuāng）置等。 不過，值得一提的是，在（zài）使用中需要注意一些問題。例如真空幹燥機使（shǐ）用（yòng）環（huán）境要（yào）求（qiú），需要考慮溫度、相對濕度、電壓以及周圍有無強烈震動、強電磁場和腐蝕氣體影響等；而在真空箱與真空泵之間建議加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成（chéng）真空泵故障等（děng）等，以保證真空幹燥正常運行。

微波是一種電磁波，與其他通過介質烘幹的方式相比，微波功率的數據設定更加穩定，數據調試也更加靈活（huó）準確。使用時，設備既不會（huì）產生廢水也不會產生廢氣（qì），綠色（sè）無汙染。與電、紅外線等方式相比，微波烘幹機基本可以節能30%以上，降低生（shēng）產成本。還有一（yī）個（gè）特（tè）點就（jiù）是（shì）在保留食材原本色澤和味道的同時還能（néng）使食材膨化，產品（pǐn）口感會更加酥脆（cuì），提高產品質量。以土豆為原料的（de）薯片，市場上出現的紅薯片、山藥片等產品也受到了很（hěn）多消費者的喜愛。同樣，紅薯片、山藥（yào）片也能通（tōng）過烘幹製作成烘焙類零食。